Analiza uzroka i rješenje curenja ventila

1. Kada se zaporni element olabavi, dolazi do curenja.

razlog:

1. Neefikasan rad uzrokuje zaglavljivanje komponenti zatvaranja ili prelazak gornje mrtve tačke, što rezultira oštećenim i prekinutim spojevima;

2. Spoj zatvarajućeg dijela je slab, labav i nestabilan;

3. Materijal spojnog dijela nije pažljivo odabran i ne može izdržati koroziju medija i habanje mašine.

 

Strategija održavanja

1. Da biste osigurali pravilan rad, zatvoriteventillagano ga otvorite bez prelaska preko gornje mrtve tačke. Ručni točak treba lagano okrenuti unazad kada je ventil potpuno otvoren;

2. Na navojnom spoju treba postojati graničnik povratnog hoda i sigurna veza između zatvarajućeg dijela i stabla ventila;

3. Pričvršćivači koji se koriste za spajanjeventilVreteno i zatvarajući dio trebaju biti otporni na srednju koroziju i imati određeni nivo mehaničke čvrstoće i otpornosti na habanje.

 

2. Curenje iz pakovanja (osimcurenje ventila,curenje pakovanja je najveće).

razlog:

1. Nepravilan izbor zaptivke; rad ventila na visokim ili niskim temperaturama; srednja otpornost na koroziju; visoka otpornost na pritisak ili vakuum; 2. Nepravilna ugradnja zaptivke, uključujući nedostatke poput zamjene malih za velike, neadekvatne spiralno spiralne spojeve i pretesan vrh i labav donji dio;

3. Punilo je ostarjelo, nadživjelo svoju korisnost i izgubilo fleksibilnost.

4. Preciznost stabla ventila je niska, a postoje i nedostaci uključujući savijanje, koroziju i habanje.

5. Žljeznica nije čvrsto stisnuta i nema dovoljno krugova zaptivanja.

6. Žljeznica, vijci i ostale komponente su oštećeni, što onemogućava čvrsto pritiskanje žlijezda;

7. Neefikasna upotreba, prekomjerna sila itd.;

8. Žljeznica je iskrivljena, a prostor između žlijezde i stabla ventila je ili prekratak ili prevelik, što uzrokuje prerano trošenje stabla ventila i oštećenje zaptivke.

 

Strategija održavanja

1. Materijal i vrsta punila trebaju se odabrati na osnovu radnih okolnosti;

2. Ispravno instalirajte zaptivku u skladu s važećim propisima. Spoj treba biti na 30°C ili 45°C, a svaki komad zaptivke treba postaviti i zbiti pojedinačno. 3. Zaptivku treba zamijeniti čim joj istekne vijek trajanja, ostari ili se ošteti;

4. Oštećeno stablo ventila treba odmah zamijeniti nakon što se savije i istroši; zatim ga treba ispraviti i popraviti.

5. Zaptivka treba imati razmak prije zatezanja veći od 5 mm, pakovanje treba biti postavljeno propisanim brojem okretaja, a zaptivka treba biti ravnomjerno i simetrično zategnuta.

6. Oštećeni vijci, uvodnice i drugi dijelovi moraju se odmah popraviti ili zamijeniti;

7. Treba slijediti upute za uporabu, pri čemu udarni ručni točak treba raditi normalnom silom i konstantnom brzinom;

8. Ravnomjerno i podjednako zategnite vijke zaptivke. Razmak između zaptivke i stabla ventila treba ili odgovarajuće povećati ako je premalen, ili ga treba promijeniti ako je prevelik.

 

3. Zaptivna površina propušta

razlog:

1. Zaptivna površina ne može formirati gustu liniju i nije ravna;

2. Gornji središnji dio spoja između stabla ventila i zapornog elementa je neusklađen, oštećen ili visi;

3. Zatvorne komponente su uvrnute ili van centra zbog deformacije ili nepravilne konstrukcije stabla ventila;

4. Ventil nije odabran u skladu s radnim uvjetima ili kvalitet materijala zaptivne površine nije pravilno odabran.

 

Strategija održavanja

1. Pravilno odaberite vrstu i materijal zaptivke u skladu s radnim okruženjem;

2. Pažljivo podešavanje i pojednostavljen rad;

3. Vijci moraju biti ravnomjerno i ravnomjerno zategnuti. Po potrebi treba koristiti moment ključ. Sila prethodnog zatezanja treba biti dovoljna i ni prevelika ni premala. Između prirubnice i navojnog spoja treba postojati razmak za prethodno zatezanje;

4. Sila treba biti ravnomjerna, a sklop zaptivke centriran. Zabranjeno je koristiti dvostruke zaptivke i preklapati ih;

5. Statička zaptivna površina je obrađena i korodirana je, oštećena i niskog kvaliteta obrade. Da bi se osiguralo da statička zaptivna površina zadovoljava potrebne kriterije, treba izvršiti popravke, brušenje i provjeru boje;

6. Prilikom postavljanja zaptivke vodite računa o čistoći. Za čišćenje površine zaptivanja treba koristiti kerozin, a zaptivka ne smije pasti na pod.


Vrijeme objave: 30. juni 2023.

Aplikacija

Podzemni cjevovod

Podzemni cjevovod

Sistem za navodnjavanje

Sistem za navodnjavanje

Sistem vodosnabdijevanja

Sistem vodosnabdijevanja

Oprema

Oprema