1. Kada se komponenta za zatvaranje olabavi, dolazi do curenja.

razlog:

1. Neefikasan rad uzrokuje da se komponente za zatvaranje zaglave ili da pređu gornju mrtvu tačku, što rezultira oštećenjem i lomljenjem spojeva;

2. Veza za zatvaranje je slaba, labava i nestabilna;

3. Materijal spojnog komada nije pažljivo odabran i ne može izdržati koroziju medija i habanje mašine.

Strategija održavanja

1. Da biste osigurali pravilan rad, zatvoriteventilnežno i otvorite ga bez odlaska iznad gornje mrtve tačke. Ručni točak se mora lagano okrenuti unazad kada je ventil potpuno otvoren;

2. Trebalo bi da postoji graničnik nazad na spoju sa navojem i sigurna veza između sekcije za zatvaranje i vretena ventila;

3. Pričvršćivači koji se koriste za spajanjeventilStabljika i zatvarač treba da budu u stanju da tolerišu srednju koroziju i da imaju određeni nivo mehaničke čvrstoće i otpornosti na habanje.

2. Curenje pakovanja (osimcurenje ventila,curenje pakovanja je najveće).

razlog:

1. Pogrešan izbor pakovanja; rad ventila na visokim ili niskim temperaturama; srednja otpornost na koroziju; otpornost na visok pritisak ili vakuum; 2. Neispravna instalacija pakovanja, uključujući nedostatke tako male za veliku zamjenu, neadekvatne spiralne namotane veze, te čvrsti gornji dio i labav dno;

3. Filer je ostario, nadživeo svoju korisnost i izgubio fleksibilnost.

4. Preciznost vretena ventila je niska i postoje nedostaci uključujući savijanje, koroziju i habanje.

5. Žlijezda nije čvrsto stisnuta i nema dovoljno krugova za pakovanje.

6. Žlijezda, zavrtnji i druge komponente su oštećeni, što onemogućuje čvrsto gurnuti uvodnicu;

7. Neefikasna upotreba, neprikladna sila, itd.;

8. Žlijezda je iskrivljena, a prostor između žlijezde i stabla ventila je ili prekratak ili prevelik, što dovodi do preranog trošenja vretena ventila i oštećenja brtve.

Strategija održavanja

1. Materijal i vrstu punila treba izabrati na osnovu radnih okolnosti;

2. Instalirajte pakovanje ispravno u skladu sa važećim propisima. Spoj bi trebao biti na 30°C ili 45°C, a svaki komad pakiranja treba postaviti i zbijati pojedinačno. 3. Pakovanje treba zamijeniti čim dostigne kraj svog korisnog vijeka trajanja, stari ili se ošteti;

4. Oštećeno vreteno ventila treba odmah zamijeniti nakon što se savija i istroši; onda ga treba ispraviti i popraviti.

5. Zaptivka treba da ima razmak za prethodno zatezanje veći od 5 mm, pakovanje treba da bude postavljeno sa propisanim brojem okreta, a uvodnica treba da se zategne ravnomerno i simetrično.

6. Oštećeni zavrtnji, uvodnice i drugi delovi moraju se odmah popraviti ili zameniti;

7. Treba se pridržavati uputstava za rukovanje, pri čemu udarni ručni točak radi normalnom silom i konstantnom brzinom;

8. Zategnite zavrtnje zavrtnja ravnomerno i jednako. Prostor između žlijezde i stabla ventila treba ili povećati na odgovarajući način ako je premali, ili ga treba promijeniti ako je prevelik.

3. Zaptivna površina curi

razlog:

1. Površina za zaptivanje ne može formirati blisku liniju i nije ravna;

2. Gornji centar priključka stabla ventila i člana za zatvaranje je neusklađen, oštećen ili visi;

3. Komponente za zatvaranje su uvrnute ili pomaknute od centra zbog deformacije ili neispravne konstrukcije vretena ventila;

4. Ventil nije izabran u skladu sa radnim uslovima ili kvalitet materijala površine zaptivanja nije pravilno odabran.

Strategija održavanja

1. Pravilno odaberite vrstu i materijal zaptivke u skladu sa radnim okruženjem;

2. Pažljivo podešavanje i pojednostavljen rad;

3. Vijci moraju biti jednako i ravnomjerno zategnuti. Po potrebi treba koristiti moment ključ. Sila prethodnog zatezanja treba da bude dovoljna i ne previsoka ni preniska. Između prirubnice i navojne veze treba postojati razmak za prethodno zatezanje;

4. Sila treba da bude ujednačena, a sklop zaptivki treba da bude centriran. Zabranjena je upotreba duplih zaptivki i preklapanje zaptivki;

5. Statička zaptivna površina je obrađena i korodirana, oštećena i niske kvalitete obrade. Da bi se osiguralo da statička površina za zaptivanje zadovoljava potrebne kriterijume, potrebno je izvršiti popravke, brušenje i ispitivanje boje;

6. Vodite računa o čistoći prilikom umetanja zaptivke. Za čišćenje brtvene površine treba koristiti kerozin, a brtva ne smije pasti na tlo.