Enciklopedija sjedišta ventila, diska ventila i jezgra ventila

Funkcija sjedišta ventila: koristi se za potporu potpuno zatvorenom položaju jezgra ventila i formiranje zaptivnog para.

Funkcija diska: Disk – sferni disk koji maksimizira uzgon i minimizira pad pritiska. Ojačano radi maksimiziranja vijeka trajanja.

Uloga jezgra ventila: Jezgro ventila u pritiskuredukcijski ventilje jedna od glavnih komponenti za kontrolu pritiska.

Karakteristike sjedišta ventilaOtpornost na koroziju i habanje; Dugo vrijeme rada; Visoka otpornost na pritisak; Visoka dimenzijska tačnost; Odlična otpornost na aksijalna opterećenja i visoke temperature; Pogodno za većinu putničkih automobila, lakih i teških kamiona, dizel motora i stacionarnih industrijskih motora.

Karakteristike diska ventilaIma funkciju podesivog pozicioniranja kako bi se spriječilo probijanje zida kućišta ventila. Jedinstveni nepovratni ventil u obliku školjke s leptirastom pločom ima ugrađeni zglobni klin leptiraste ploče, koji ne samo da eliminira mogućnost da zglobni klin probije kućište ventila zbog curenja, već i olakšava popravak sjedišta ventila jer je obrađeni nosač paralelan s površinom sjedišta ventila. Podesite disk/sjedište.

Karakteristike jezgre ventila: Kada se rotirajuće jezgro okreće, viljuška na donjem kraju rotirajućeg jezgra pokreće pokretnu ploču ventila da se okreće, tako da otvor za izlaz vode na pokretnoj ploči ventila odgovara otvoru za ulaz vode na pokretnoj ploči ventila. statička ploča ventila, i na kraju voda ističe iz rotirajućeg jezgra. Izlaz kroz otvor, ovaj dizajn se široko koristi na izlazima slavina.

Pregled sjedišta ventila: Koristite elastični materijal za zaptivanje i manji potisak aktuatora kako biste postigli hermetičko zaptivanje. Napon zaptivanja usljed kompresije sjedišta ventila uzrokuje elastičnu deformaciju materijala i njegovo stiskanje u hrapavu površinu spojne metalne komponente kako bi se začepila sva curenja. Propusnost materijala za fluide je osnova za mala curenja.

Pregled diska ventila: zaptivni prsten diska sa suknjom. Korisni model otkriva zaptivni prsten diska ventila sa suknjom. Njegova strukturna karakteristika je da je zaptivanje između zaptivnog prstena i tijela diska ventila dvostrano linijsko zaptivanje. Uzdužni presjek na tački zaptivanja između zaptivnog prstena i tijela diska ventila je trapezoidna ravan prostora.

Pregled jezgra ventila: Jezgro ventila je dio ventila koji koristi kretanje tijela ventila za postizanje osnovnih funkcija regulacije smjera, regulacije pritiska ili regulacije protoka.

Odvojivi krajnji dio ventila koristi se za potporu potpuno zatvorenom položaju jezgra ventila i formiranje zaptivnog para. Općenito, prečnik sjedišta ventila je maksimalni prečnik protoka ventila. Na primjer, leptirasti ventili dolaze u različitim materijalima sjedišta. Materijal sjedišta ventila može biti napravljen od različitih gumenih, plastičnih i metalnih materijala, kao što su: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, itd.

Svojstva materijala koja treba uzeti u obzir pri odabiru mekog sjedišta ventila su:
1) Kompatibilnost fluida, uključujući bubrenje, gubitak tvrdoće, propusnost i degradaciju;
2) Tvrdoća;
3) Trajna deformacija;
4) Stepen oporavka nakon uklanjanja opterećenja;
5) Zatezna i tlačna čvrstoća;
6) Deformacija prije rupture;
7) Modul elastičnosti.

Disk

Disk ventila je jezgro ventila, koje je jedan od glavnih dijelova jezgra ventila. On direktno nosi srednji pritisak u ventilu. Korišteni materijali moraju biti u skladu s propisima o "Klasi pritiska i temperature ventila".

Uobičajeno korišteni materijali uključuju sljedeće:
1. Sivi liv: Sivi liv je pogodan za vodu, paru, zrak, plin, ulje i druge medije s nominalnim pritiskom PN ≤ 1,0 MPa i temperaturom od -10°C do 200°C. Uobičajeno korištene vrste sivog liva su: HT200, HT250, HT300 i HT350.
2. Temperovani liveno gvožđe: pogodno za vodu, paru, vazduh i ulje sa nominalnim pritiskom PN≤2,5 MPa i temperaturom od -30~300℃. Uobičajeno korištene klase uključuju: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. Nodularno lijevano željezo: pogodno za vodu, paru, zrak, ulje i druge medije sa PN≤4.0MPa i temperaturom od -30~350℃. Uobičajeno korištene klase uključuju: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
S obzirom na trenutni domaći tehnički nivo, različite fabrike su neujednačene, a korisničke inspekcije često imaju poteškoća. Na osnovu iskustva, preporučuje se da PN≤2,5 MPa, a materijal ventila treba biti čelik radi sigurnosti.
4. Nodularno lijevano željezo otporno na kiseline s visokim udjelom silicija: pogodno za korozivne medije s nominalnim pritiskom PN ≤ 0,25 MPa i temperaturom ispod 120 °C.
5. Ugljični čelik: pogodan za medije kao što su voda, para, zrak, vodik, amonijak, dušik i naftni derivati s nominalnim pritiskom PN ≤ 32,0 MPa i temperaturom od -30 ~ 425 °C. Uobičajeno korištene klase uključuju WC1, WCB, ZG25, visokokvalitetni čelik 20, 25, 30 i niskolegirani konstrukcijski čelik 16Mn.
6. Legura bakra: pogodna za vodu, morsku vodu, kisik, zrak, ulje i druge medije sa PN≤2,5 MPa, kao i za parne medije sa temperaturom od -40~250℃. Uobičajeno korištene klase uključuju ZGnSn10Zn2 (kalajna bronza), H62, Hpb59-1 (mesing), QAZ19-2, QA19-4 (aluminijska bronza).
7. Bakar za visoke temperature: pogodan za paru i naftne derivate s nominalnim pritiskom PN≤17,0 MPA i temperaturom ≤570 ℃. Uobičajeno korištene klase uključuju ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 i druge klase. Specifičan odabir mora biti u skladu sa specifikacijama pritiska i temperature ventila.
8. Čelik otporan na niske temperature, pogodan za nominalni pritisak PN≤6,4 MPa, temperaturu ≥-196 ℃, etilen, propilen, tečni prirodni gas, tečni azot i druge medije, uobičajene marke) uključuju ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9. 9. Nehrđajući čelik, otporan na kiseline, pogodan za nominalni pritisak PN≤6,4 MPa, temperaturu ≤200 ℃, azotnu kiselinu, sirćetnu kiselinu i druge medije, uobičajene marke su ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10. , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

jezgro ventila
Jezgro ventila je dio ventila koji koristi svoje kretanje za postizanje osnovnih funkcija kontrole smjera, kontrole pritiska ili kontrole protoka.

Klasifikacija
Prema načinu kretanja, dijeli se na tip rotacije (45°, 90°, 180°, 360°) i tip translacije (radijalni, usmjereni).
Prema obliku, općenito se mogu podijeliti na sferne (kuglasti ventil), konusne (čepni ventil), diskaste (leptir ventil, zaporni ventil), kupolaste (zaporni ventil, nepovratni ventil) i cilindrične (povratni ventil).
Obično su napravljeni od bronze ili nehrđajućeg čelika, a postoje i plastika, najlon, keramika, staklo itd.
Jezgro ventila u ventilu za smanjenje pritiska je jedna od glavnih komponenti za kontrolu pritiska.


Vrijeme objave: 10. novembar 2023.

Aplikacija

Podzemni cjevovod

Podzemni cjevovod

Sistem za navodnjavanje

Sistem za navodnjavanje

Sistem vodosnabdijevanja

Sistem vodosnabdijevanja

Oprema

Oprema