Princip zaptivanja ventila

Postoji mnogo vrsta ventila, ali njihova osnovna funkcija je ista, a to je povezivanje ili prekid protoka medija. Stoga, problem zaptivanja ventila postaje veoma izražen.

Kako bi se osiguralo da ventil može dobro prekinuti protok medija i spriječiti curenje, potrebno je osigurati da je brtva ventila netaknuta. Postoji mnogo razloga za curenje ventila, uključujući nerazuman konstrukcijski dizajn, neispravne kontaktne površine zaptivanja, labave delove za pričvršćivanje, labav pristajanje između tela ventila i poklopca ventila, itd. Svi ovi problemi mogu dovesti do nepravilnog zaptivanja ventila. Pa, time stvaramo problem curenja. stoga,tehnologija zaptivanja ventilaje važna tehnologija vezana za performanse i kvalitet ventila i zahtijeva sistematsko i dubinsko istraživanje.

Od nastanka ventila, njihova tehnologija brtvljenja je također doživjela veliki razvoj. Do sada se tehnologija zaptivanja ventila uglavnom ogledala u dva glavna aspekta, a to su statičko zaptivanje i dinamičko zaptivanje.

Takozvana statička brtva se obično odnosi na brtvu između dvije statične površine. Metoda zaptivanja statičkog zaptivanja uglavnom koristi brtve.

Takozvana dinamička brtva se uglavnom odnosi nazaptivanje vretena ventila, koji sprečava curenje medija u ventilu pomeranjem vretena ventila. Glavni način zaptivanja dinamičkog brtvljenja je upotreba kutije za punjenje.

1. Statička brtva

Statičko zaptivanje se odnosi na stvaranje brtve između dva stacionarna dijela, a metoda zaptivanja uglavnom koristi brtve. Postoji mnogo vrsta mašina za pranje veša. Uobičajeno korištene podloške uključuju ravne podloške, podloške u obliku slova O, umotane podloške, podloške specijalnog oblika, podloške s valovima i podloške za rane. Svaki tip se može dalje podijeliti prema različitim korištenim materijalima.
①Flat washer. Ravne podloške su ravne podloške koje se postavljaju ravno između dva nepokretna dijela. Općenito, prema korištenim materijalima, mogu se podijeliti na plastične ravne podloške, gumene ravne podloške, metalne ravne podloške i kompozitne ravne podloške. Svaki materijal ima svoju primjenu. domet.
②O-prsten. O-prsten se odnosi na brtvu sa poprečnim presjekom u obliku slova O. Budući da je njegov poprečni presjek u obliku slova O, ima određeni efekat samozatezanja, tako da je učinak brtvljenja bolji od ravnog zaptivača.
③Uključuje podloške. Zamotana brtva se odnosi na brtvu koja omotava određeni materijal na drugi materijal. Takva brtva općenito ima dobru elastičnost i može poboljšati učinak brtvljenja. ④Podloške specijalnog oblika. Podloške specijalnog oblika odnose se na one zaptivke nepravilnih oblika, uključujući ovalne podloške, dijamantske podloške, zupčaste podloške, podloške tipa lastinog repa, itd. Ove podloške općenito imaju samozatezni učinak i uglavnom se koriste u ventilima visokog i srednjeg pritiska .
⑤ Wave perilica. Talasna zaptivka je zaptivka koja ima samo talasni oblik. Ove brtve se obično sastoje od kombinacije metalnih i nemetalnih materijala. Oni općenito imaju karakteristike male sile pritiska i dobrog efekta brtvljenja.
⑥ Zamotajte mašinu za pranje veša. Namotane zaptivke se odnose na brtve koje se formiraju umotavanjem tankih metalnih traka i nemetalnih traka čvrsto jedna uz drugu. Ova vrsta brtve ima dobru elastičnost i svojstva zaptivanja. Materijali za izradu brtvi uglavnom uključuju tri kategorije, i to metalni materijali, nemetalni materijali i kompozitni materijali. Uopšteno govoreći, metalni materijali imaju visoku čvrstoću i jaku temperaturnu otpornost. Obično korišteni metalni materijali uključuju bakar, aluminij, čelik, itd. Postoji mnogo vrsta nemetalnih materijala, uključujući plastične proizvode, proizvode od gume, proizvode od azbesta, proizvode od konoplje, itd. Ovi nemetalni materijali se široko koriste i mogu se odabrati prema specifičnim potrebama. Postoje i mnoge vrste kompozitnih materijala, uključujući laminate, kompozitne ploče itd., koji se također biraju prema specifičnim potrebama. Generalno, uglavnom se koriste valovite podloške i spiralne podloške.

2. Dinamička brtva

Dinamička zaptivka se odnosi na brtvu koja sprečava curenje medija u ventilu pomeranjem vretena ventila. Ovo je problem zaptivanja tokom relativnog kretanja. Glavna metoda zaptivanja je kutija za punjenje. Postoje dvije osnovne vrste kutija za punjenje: tip žlijezde i tip kompresione matice. Tip žlijezde je trenutno najčešće korišten oblik. Uopšteno govoreći, u pogledu oblika žlezde, može se podeliti na dva tipa: kombinovani tip i integralni tip. Iako je svaki oblik različit, oni u osnovi uključuju vijke za kompresiju. Tip kompresione matice se općenito koristi za manje ventile. Zbog male veličine ovog tipa, sila kompresije je ograničena.
U kutiji za punjenje, pošto je pakovanje u direktnom kontaktu sa vretenom ventila, potrebno je da pakovanje ima dobro zaptivanje, mali koeficijent trenja, da se može prilagoditi pritisku i temperaturi medija i biti otporno na koroziju. Trenutno, najčešće korišćena punila uključuju gumene O-prstenove, politetrafluoroetilensku pletenu ambalažu, azbestnu ambalažu i plastična punila za kalupljenje. Svako punilo ima svoje primenljive uslove i opseg, i treba ga odabrati prema specifičnim potrebama. Zaptivanje služi za sprečavanje curenja, pa se princip zaptivanja ventila proučava i iz perspektive sprečavanja curenja. Postoje dva glavna faktora koji uzrokuju curenje. Jedan je najvažniji faktor koji utiče na performanse zaptivanja, odnosno razmak između zaptivnih parova, a drugi je razlika pritiska između obe strane zaptivnog para. Princip zaptivanja ventila je takođe analiziran sa četiri aspekta: zaptivanje tečnosti, zaptivanje gasa, princip zaptivanja kanala za curenje i par zaptivnih ventila.

Nepropusnost tečnosti

Svojstva brtvljenja tečnosti određuju viskozitet i površinski napon tečnosti. Kada je kapilara ventila koji curi napunjena gasom, površinska napetost može odbiti tečnost ili uvesti tečnost u kapilaru. Ovo stvara tangentni ugao. Kada je ugao tangente manji od 90°, tečnost će se ubrizgati u kapilaru i doći će do curenja. Do curenja dolazi zbog različitih svojstava medija. Eksperimenti sa različitim medijima će dati različite rezultate pod istim uslovima. Možete koristiti vodu, vazduh ili kerozin, itd. Kada je ugao tangente veći od 90°, takođe će doći do curenja. Zato što je povezano sa masnim ili voštanim filmom na metalnoj površini. Jednom kada se ovi površinski filmovi rastvore, svojstva metalne površine se menjaju, a prvobitno odbijena tečnost će navlažiti površinu i procuriti. S obzirom na gornju situaciju, prema Poissonovoj formuli, svrha sprječavanja curenja ili smanjenja količine curenja može se postići smanjenjem promjera kapilara i povećanjem viskoznosti medija.

Nepropusnost za gas

Prema Poissonovoj formuli, nepropusnost gasa je povezana sa viskozitetom molekula gasa i gasa. Curenje je obrnuto proporcionalno dužini kapilarne cijevi i viskoznosti plina i direktno proporcionalno promjeru kapilarne cijevi i pokretačkoj sili. Kada je promjer kapilarne cijevi isti kao i prosječni stupanj slobode molekula plina, molekuli plina će teći u kapilarnu cijev slobodnim toplinskim kretanjem. Stoga, kada radimo test zaptivanja ventila, medij mora biti voda da bi se postigao efekat zaptivanja, a vazduh, odnosno gas, ne može postići efekat zaptivanja.

Čak i ako smanjimo promjer kapilara ispod molekula plina plastičnom deformacijom, još uvijek ne možemo zaustaviti protok plina. Razlog je taj što plinovi i dalje mogu difundirati kroz metalne zidove. Stoga, kada radimo testove gasa, moramo biti strožiji od testova tečnosti.

Princip zaptivanja kanala za curenje

Zaptivka ventila se sastoji od dva dijela: neravnomjernosti raspoređene na površini valova i hrapavosti valovitosti na udaljenosti između vrhova valova. U slučaju kada većina metalnih materijala u našoj zemlji ima nisku elastičnu deformaciju, ako želimo postići zapečaćeno stanje, potrebno je podići veće zahtjeve za silom pritiska metalnog materijala, odnosno silom sabijanja materijala. mora premašiti svoju elastičnost. Stoga, prilikom projektovanja ventila, zaptivni par se usklađuje sa određenom razlikom u tvrdoći. Pod dejstvom pritiska nastaje određeni stepen zaptivanja plastične deformacije.

Ako je brtvena površina izrađena od metalnih materijala, tada će se najranije pojaviti neravne izbočene točke na površini. U početku se može koristiti samo malo opterećenje da izazove plastičnu deformaciju ovih neravnomjernih izbočenih točaka. Kada se kontaktna površina poveća, neravnina površine postaje plastično-elastična deformacija. U ovom trenutku će postojati hrapavost na obje strane udubljenja. Kada je potrebno primijeniti opterećenje koje može uzrokovati ozbiljnu plastičnu deformaciju temeljnog materijala, i učiniti dvije površine u bliskom kontaktu, ove preostale staze se mogu učiniti bliskim duž kontinuirane linije i obodnog smjera.

Par zaptivki ventila

Zaptivni par ventila je dio sjedišta ventila i elementa za zatvaranje koji se zatvara kada dođu u dodir jedan s drugim. Tokom upotrebe, metalna zaptivna površina se lako ošteti zbog uvučenog medija, korozije medija, čestica habanja, kavitacije i erozije. Kao što su čestice habanja. Ako su čestice habanja manje od hrapavosti površine, tačnost površine će se poboljšati, a ne pogoršati kada je zaptivna površina istrošena. Naprotiv, tačnost površine će se pogoršati. Stoga, prilikom odabira habajućih čestica, faktori kao što su njihovi materijali, radni uslovi, podmazivanje i korozija na površini zaptivke moraju se sveobuhvatno uzeti u obzir.

Baš kao i čestice habanja, kada biramo zaptivke, moramo sveobuhvatno razmotriti različite faktore koji utiču na njihov učinak kako bismo spriječili curenje. Stoga je potrebno odabrati materijale koji su otporni na koroziju, ogrebotine i eroziju. U suprotnom, nedostatak bilo kakvog zahtjeva će uvelike smanjiti njegovu sposobnost brtvljenja.