1. Tijelo ventila
Tijelo ventila(livenje, obrada zaptivnih površina) nabavka odlivaka (prema standardima) – fabrička inspekcija (prema standardima) – slaganje – ultrazvučna detekcija grešaka (prema crtežima) – obrada i termička obrada nakon zavarivanja – završna obrada – brušenje zaptivnih površina – kontrola tvrdoće zaptivnih površina, detekcija grešaka u bojenju.
2. Proces proizvodnje unutrašnjih dijelova ventila
A. Unutrašnji dijelovi koji zahtijevaju obradu zaptivnih površina kao što su diskovi ventila, sjedišta ventila itd.
Nabavka sirovina (prema standardima) – Ulazna inspekcija u fabrici (prema standardima) – Izrada praznih dijelova (okrugli čelik ili otkivci, prema zahtjevima procesa crtanja) – Gruba obrada površine za ultrazvučnu detekciju grešaka (kada je to potrebno crtežom) – Gruba obrada žljebova plakature – Obrada površina i termička obrada nakon zavarivanja – završna obrada različitih dijelova – brušenje zaptivne površine – kontrola tvrdoće zaptivne površine, bojenje i detekcija grešaka.
B. Stablo ventila
Nabavka sirovina (prema standardima) – inspekcija fabrike (prema standardima) – jedan proizvodni blank (okrugli čelik ili otkivci, prema zahtjevima procesa crtanja) – jedan rezervoar za grubu obradu navarivanja – navarivanje i termička obrada nakon zavarivanja – jedan odjel za završnu obradu – Brušenje vanjskog kruga – Površinska obrada vretena ventila (nitriranje, kaljenje, hemijsko prevlačenje) – Završna obrada (poliranje, brušenje, itd.) – Brušenje zaptivne površine – Kontrola tvrdoće zaptivne površine, otkrivanje grešaka u bojenju.
C. Unutrašnji dijelovi koji ne zahtijevaju površinsku obradu zaptivnih površina itd.
Nabavka sirovina (prema standardima) – inspekcija fabrike (prema standardima) – izrada praznih dijelova (okrugli čelik ili otkivci, prema zahtjevima procesa crtanja) – gruba obrada površina za ultrazvučnu defektoskopiju (kada je to potrebno prema crtežima) – završna obrada različitih dijelova.
Standard za proizvodnju pričvršćivača DL439-1991. Nabavka sirovina (prema standardima) – inspekcija fabrike (prema standardima) – proizvodnja grubog okruglog čelika ili otkovaka, prema zahtjevima procesa crtanja) i uzorkovanje za potrebne inspekcije – gruba mašinska obrada – završna obrada – spektralna inspekcija. Završna montaža
Prijem dijelova – čišćenje i besprijekorna montaža (prema crtežu) – hidraulično ispitivanje (prema crtežu i postupku) – nakon uspješnog ispitivanja, rastavljanje i brisanje – završna montaža – otklanjanje grešaka s električnom opremom ili aktuatorom (za električne ventile) – boja i pakovanje – jedna pošiljka.
Proces proizvodnje i inspekcije proizvoda
1. Sirovine različitih specifikacija koje je kompanija kupila.
2. Koristite analizator spektra za provođenje testiranja materijala na sirovinama i štampanim materijalima
Pripremite izvještaje o ispitivanju sirovina za sigurnosnu kopiju.
3. Koristite mašinu za rezanje materijala za rezanje.
4. Inspektori provjeravaju prečnik rezanja i dužinu sirovina
5. Kovačnica vrši kovanje i oblikovanje na sirovinama.
6. Osoblje za inspekciju provodi različite dimenzijske inspekcije praznina tokom oblikovanja.
7. Radnik uklanja otpadni rub s blanka.
8. Radnici koji obavljaju pjeskarenje vrše površinski tretman pjeskarenja oštećene kose.
9. Inspektori provode inspekciju površinske obrade nakon pjeskarenja.
10. Radnici obavljaju mašinsku obradu praznih dijelova.
11. Obrada navoja zaptivača tijela ventila - zaposleni vrše samoinspekciju tokom obrade, a inspektori provode inspekciju proizvoda nakon obrade.
12. Obrada navoja priključka tijela ventila.
13. Obrada srednje rupe
14. Inspekcijsko osoblje provodi opću inspekciju.
15. Kvalifikovani poluproizvodi se šalju u skladište poluproizvoda.
16. Poluproizvodi se galvaniziraju.
17. Inspekcija galvanizacije površinske obrade poluproizvoda.
18. Pregled različitog pribora (kugla, stablo ventila, zaptivanje sjedišta ventila).
19. Sastavljanje proizvoda se vrši u radionici za završnu montažu, a inspektori montažne linije pregledaju proizvode.
20. Sastavljeni proizvodi se podvrgavaju ispitivanju pod pritiskom i sušenju prije ulaska u sljedeći proces.
21. U radionici za završnu montažu, inspektori pakovanja proizvoda i linije za pakovanje će pregledati zaptivanje, izgled i obrtni moment proizvoda. Nekvalifikovani proizvodi nikada neće biti dozvoljeni za pakovanje.
22. Kvalificirani proizvodi se pakiraju u vreće i šalju u skladište gotovih proizvoda.
23. Svi zapisi o inspekciji bit će klasifikovani i pohranjeni u računaru radi mogućnosti pretrage u bilo kojem trenutku.
24. Kvalifikovani proizvodi se šalju u domaće i strane zemlje putem kontejnera.
Vrijeme objave: 19. april 2024.