Kroz uvođenje zahtjeva za sirovinama, zahtjeva za dizajnom, zahtjeva za proizvodnjom, zahtjeva za performansama, metoda ispitivanja, zahtjeva za primjenu sistema i odnosa između pritiska i temperature u međunarodnim standardima za proizvode od plastičnih ventila i metoda ispitivanja, možete razumjeti osnovne zahtjeve za brtvljenje potrebne za plastične ventile, kao što su ispitivanje, ispitivanje obrtnog momenta i ispitivanje čvrstoće na zamor. U obliku tabele su sažeti zahtjevi za ispitivanje brtvljenja sjedišta, ispitivanje brtvljenja tijela ventila, ispitivanje čvrstoće tijela ventila, dugotrajno ispitivanje ventila, ispitivanje čvrstoće na zamor i radni obrtni moment potrebni za zahtjeve performansi proizvoda od plastičnih ventila. Kroz raspravu o nekoliko problema u međunarodnim standardima, proizvođači i korisnici plastičnih ventila izazivaju zabrinutost.

Kako se udio plastičnih cijevi u sistemima za opskrbu toplom i hladnom vodom i industrijskim cjevovodima nastavlja povećavati, kontrola kvalitete plastičnih ventila u plastičnim cjevovodnim sistemima postaje sve važnija.

Zbog prednosti male težine, otpornosti na koroziju, neadsorpcije kamenca, integriranog povezivanja s plastičnim cijevima i dugog vijeka trajanja plastičnih ventila, plastični ventili se koriste u vodoopskrbi (posebno toplom vodom i grijanjem) i drugim industrijskim tekućinama. U cjevovodnim sistemima, njihove prednosti primjene su neusporedive s drugim ventilima. Trenutno, u proizvodnji i primjeni kućnih plastičnih ventila, ne postoji pouzdana metoda za njihovu kontrolu, što rezultira neujednačenim kvalitetom plastičnih ventila za vodoopskrbu i druge industrijske tekućine, što rezultira labavim zatvaranjem i ozbiljnim curenjem u inženjerskim primjenama. Formulirana je izjava da se plastični ventili ne mogu koristiti, što utječe na cjelokupni razvoj primjene plastičnih cijevi. Nacionalni standardi moje zemlje za plastične ventile su u procesu formuliranja, a njihovi standardi proizvoda i standardi metoda formulirani su u skladu s međunarodnim standardima.

Međunarodno, vrste plastičnih ventila uglavnom uključuju kuglaste ventile, leptiraste ventile, nepovratne ventile, membranske ventile i kuglaste ventile. Glavni strukturni oblici su dvosmjerni, trosmjerni i višesmjerni ventili. Sirovine su uglavnom ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPi PVDF itd.

U međunarodnim standardima za plastične ventile, prvi zahtjev su sirovine koje se koriste u proizvodnji ventila. Proizvođač sirovina mora imati krivulju loma puzanjem koja ispunjava standarde za plastične cijevi. Istovremeno, propisani su ispitivanje brtvljenja, ispitivanje tijela ventila i ukupni test dugoročnih performansi, test čvrstoće na zamor i radni moment ventila, a projektovani vijek trajanja plastičnog ventila koji se koristi za industrijski transport tekućina je 25 godina.

Glavni tehnički zahtjevi međunarodnih standarda

1 Zahtjevi za sirovinama

Materijal tijela ventila, poklopca i poklopca treba odabrati u skladu sa ISO 15493:2003 „Industrijski plastični cjevovodni sistemi - ABS,PVC-Ui PVC-C-Specifikacije sistema cijevi i fitinga - Dio 1: Metričke serije” i ISO 15494: 2003 „Industrijski plastični cijevno-komponentni sistemi - PB, PE i PP - Specifikacije sistema cijevi i fitinga - Dio 1: Metričke serije.”

2 Zahtjevi za dizajn

a) Ako ventil ima samo jedan smjer djelovanja pritiska, to treba biti označeno strelicom na vanjskoj strani tijela ventila. Ventil simetričnog dizajna treba biti pogodan za dvosmjerni protok fluida i izolaciju.

b) Zaptivni dio pokreće stablo ventila kako bi se otvorio i zatvorio. Trebao bi biti pozicioniran na kraju ili bilo kojem položaju u sredini pomoću trenja ili aktuatora, a pritisak fluida ne može promijeniti njegov položaj.

c) Prema standardu EN736-3, minimalni prolazni otvor šupljine ventila treba da ispunjava sljedeće dvije tačke:

— Za bilo koji otvor kroz koji medij cirkuliše na ventilu, ne smije biti manji od 90% DN vrijednosti ventila;

— Za ventil čija konstrukcija treba da smanji prečnik medija kroz koji protiče, proizvođač mora navesti njegov stvarni minimalni prolazni otvor.

d) Zaptivka između stabla ventila i tijela ventila treba da bude u skladu sa EN736-3.

e) Što se tiče otpornosti ventila na habanje, prilikom projektovanja ventila treba uzeti u obzir vijek trajanja istrošenih dijelova ili proizvođač u uputstvu za upotrebu treba navesti preporuku za zamjenu cijelog ventila.

f) Primjenjiva brzina protoka svih uređaja za upravljanje ventilima treba da dostigne 3 m/s.

g) Gledano s vrha ventila, ručka ili ručni točak ventila trebaju zatvarati ventil u smjeru kazaljke na satu.

3 Zahtjevi za proizvodnju

a) Svojstva kupljenih sirovina trebaju biti u skladu s uputama proizvođača i ispunjavati zahtjeve standarda proizvoda.

b) Tijelo ventila treba biti označeno šifrom sirovine, promjerom DN i nominalnim pritiskom PN.

c) Tijelo ventila treba biti označeno imenom ili zaštitnim znakom proizvođača.

d) Tijelo ventila treba biti označeno datumom ili kodom proizvodnje.

e) Tijelo ventila treba biti označeno kodovima različitih proizvodnih lokacija proizvođača.

4 Kratkoročni zahtjevi za performanse

Kratkoročne performanse su stavka fabričke inspekcije u standardu proizvoda. Uglavnom se koriste za ispitivanje zaptivenosti sjedišta ventila i ispitivanje zaptivenosti tijela ventila. Koristi se za provjeru performansi zaptivenosti plastičnog ventila. Potrebno je da plastični ventil nema unutrašnjeg curenja (curenja sjedišta ventila), niti vanjskog curenja (curenja tijela ventila).

Ispitivanje zaptivenosti sjedišta ventila služi za provjeru performansi sistema izolacije cijevi ventila; ispitivanje zaptivenosti tijela ventila služi za provjeru curenja zaptivke stabla ventila i zaptivenosti svakog spojnog kraja ventila.

Načini spajanja plastičnog ventila na cjevovodni sistem su

Spoj za sučeono zavarivanje: vanjski promjer dijela za spajanje ventila jednak je vanjskom promjeru cijevi, a čeona površina dijela za spajanje ventila je nasuprot čeonoj površini cijevi za zavarivanje;

Spoj utičnicom: dio za spajanje ventila je u obliku utičnice koja je spojena na cijev;

Elektrofuzijski priključak utičnice: dio za priključak ventila je u obliku utičnice s električnom grijaćom žicom položenom na unutrašnjem promjeru i predstavlja elektrofuzijski priključak s cijevi;

Spoj utičnice termoplastičnim spojem: dio za spajanje ventila je u obliku utičnice i spojen je s cijevi pomoću termoplastičnog spoja;

Spoj utičnicom: Priključni dio ventila je u obliku utičnice koja je spojena i spojena utičnicom s cijevi;

Priključak gumenog zaptivnog prstena u utičnici: Priključni dio ventila je tipa utičnice s unutrašnjim gumenim zaptivnim prstenom, koji je u utičnicu spojen i spojen s cijevi;

Priključak prirubnice: Priključni dio ventila je u obliku prirubnice, koja je spojena s prirubnicom na cijevi;

Navojni priključak: dio za priključak ventila je u obliku navoja, koji je povezan s navojem na cijevi ili spojnici;

Priključak pod naponom: Priključni dio ventila je u obliku priključka pod naponom, koji je povezan cijevima ili spojnicama.

Ventil može imati različite načine povezivanja istovremeno.

Odnos između radnog pritiska i temperature

Kako se temperatura upotrebe povećava, vijek trajanja plastičnih ventila će se skratiti. Da bi se održao isti vijek trajanja, potrebno je smanjiti pritisak upotrebe.