Kroz uvođenje zahtjeva za sirovine, zahtjeve dizajna, zahtjeve proizvodnje, zahtjeve performansi, metode ispitivanja, zahtjeve za primjenu sistema i odnos između tlaka i temperature u međunarodnim standardima za proizvode od plastičnih ventila i metode ispitivanja, možete razumjeti brtvljenje potrebno za plastiku ventili Osnovni zahtjevi kontrole kvaliteta kao što su ispitivanje, ispitivanje momenta i ispitivanje čvrstoće na zamor. U obliku tabele, rezimirani su zahtjevi za ispitivanje brtvljenja sjedišta, ispitivanje zaptivanja tijela ventila, ispitivanje čvrstoće tijela ventila, dugotrajno ispitivanje ventila, ispitivanje čvrstoće na zamor i radni moment potreban za zahtjeve performansi proizvoda od plastičnih ventila. Kroz raspravu o nekoliko problema u međunarodnim standardima, proizvođači i korisnici plastičnih ventila izazivaju zabrinutost.

Kako udio plastičnih cjevovoda u opskrbi toplom i hladnom vodom i primjenama u inženjeringu industrijskih cjevovoda nastavlja da raste, kontrola kvaliteta plastičnih ventila u plastičnim cijevnim sistemima postaje sve važnija.

Zbog prednosti male težine, otpornosti na koroziju, neadsorpcije kamenca, integrisane veze sa plastičnim cevima i dugog veka trajanja plastičnih ventila, plastični ventili se koriste u vodosnabdevanju (posebno toplom vodom i grejanjem) i drugim industrijskim fluidima. U cevovodnom sistemu, prednosti njegove primene su neuporedive sa drugim ventilima. Trenutno, u proizvodnji i primjeni domaćih plastičnih ventila, ne postoji pouzdana metoda za njihovu kontrolu, što rezultira neujednačenim kvalitetom proizvoda od plastičnih ventila za vodoopskrbu i druge industrijske tekućine, što uzrokuje slabo zatvaranje i ozbiljno curenje u inženjerskim aplikacijama. Formirana izjava da se plastični ventili ne mogu koristiti, što utiče na ukupni razvoj primjene plastičnih cijevi. Nacionalni standardi moje zemlje za plastične ventile su u procesu formulisanja, a njihovi standardi za proizvode i standardi metoda su formulisani u skladu sa međunarodnim standardima.

Na međunarodnom nivou, vrste plastičnih ventila uglavnom uključuju kuglaste ventile, leptir ventile, nepovratne ventile, membranske ventile i kuglaste ventile. Strukturni oblici uglavnom uključuju dvosmjerne, trosmjerne i višesmjerne ventile. Sirovine su uglavnom ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPi PVDF itd.

U međunarodnim standardima za proizvode od plastičnih ventila, prvi zahtjev su sirovine koje se koriste u proizvodnji ventila. Proizvođač sirovina mora imati krivu puzanja koja zadovoljava standarde proizvoda od plastičnih cijevi. U isto vrijeme, ispitivanje zaptivanja, ispitivanje tijela ventila i sveukupno. Ispitivanje dugotrajnih performansi, ispitivanje čvrstoće na zamor i radni moment ventila su propisani, kao i projektni vijek trajanja plastičnog ventila koji se koristi za industrijski transport tečnosti se daje 25 godina.

Glavni tehnički zahtjevi međunarodnih standarda

1 Zahtjevi za sirovinama

Materijal kućišta ventila, poklopca i poklopca treba odabrati u skladu sa ISO 15493:2003 „Industrijski plastični sistemi cevovoda-ABS, PVC-U i PVC-C-Specifikacije za cevi i sistem fitinga-Deo 1: Metrička serija” i ISO 15494: 2003 „Industrijski plastični cevovodni sistemi—PB, PE iPP—Cijev i fitingSpecifikacije sistema — Dio 1: Metrička serija.”

2 Zahtjevi za dizajn

a) Ako ventil ima samo jedan smjer pritiska, treba ga označiti strelicom na vanjskoj strani tijela ventila. Ventil sa simetričnim dizajnom trebao bi biti pogodan za dvosmjerni protok fluida i izolaciju.

b) Dio za brtvljenje pokreće vreteno ventila da otvori i zatvori ventil. Treba ga postaviti na kraj ili bilo koji položaj u sredini pomoću trenja ili aktuatora, a pritisak fluida ne može promijeniti njegov položaj.

c) Prema EN736-3, minimalni prolazni otvor šupljine ventila treba da ispunjava sljedeće dvije tačke:

— Za bilo koji otvor kroz koji medij cirkulira na ventilu, ne smije biti manji od 90% DN vrijednosti ventila;

— Za ventil čija struktura treba da smanji prečnik medija kroz koji teče, proizvođač mora navesti njegov stvarni minimum kroz otvor.

d) Zaptivka između vretena ventila i tela ventila treba da bude u skladu sa EN736-3.

e) Što se tiče otpornosti ventila na habanje, dizajn ventila treba uzeti u obzir vijek trajanja istrošenih dijelova, ili proizvođač treba navesti u uputama za upotrebu preporuku za zamjenu cijelog ventila.

f) Primjenjivi protok svih uređaja za upravljanje ventilima treba da dostigne 3m/s.

g) Gledano sa vrha ventila, ručka ili ručni točak ventila treba da zatvori ventil u smeru kazaljke na satu.

3 Zahtjevi za proizvodnju

a) Svojstva kupljenih sirovina treba da budu u skladu sa uputstvima proizvođača i da ispunjavaju zahteve standarda proizvoda.

b) Telo ventila treba da bude označeno šifrom sirovine, prečnikom DN i nominalnim pritiskom PN.

c) Telo ventila treba da bude označeno imenom proizvođača ili zaštitnim znakom.

d) Telo ventila treba da bude označeno datumom proizvodnje ili šifrom.

e) Telo ventila treba da bude označeno šiframa različitih proizvodnih lokacija proizvođača.

4 Zahtjevi za kratkoročne performanse

Kratkoročni učinak je fabrička inspekcija u standardu proizvoda. Uglavnom se koristi za ispitivanje zaptivanja sedišta ventila i ispitivanje zaptivanja tela ventila. Koristi se za provjeru performansi zaptivanja plastičnog ventila. Potrebno je da plastični ventil ne smije imati unutrašnje curenje (curenje sjedišta ventila). , Ne smije biti vanjskog curenja (curenja tijela ventila).

Test zaptivanja sedišta ventila je da se potvrdi rad sistema cevovoda za izolaciju ventila; test zaptivanja tela ventila je da se potvrdi curenje zaptivke stabla ventila i zaptivke svakog priključnog kraja ventila.

Načini povezivanja plastičnog ventila sa cevovodnim sistemom su

Priključak za čeono zavarivanje: vanjski promjer priključnog dijela ventila jednak je vanjskom promjeru cijevi, a krajnja strana priključnog dijela ventila je suprotna od krajnje strane cijevi za zavarivanje;

Spoj za spajanje utičnice: spojni dio ventila je u obliku utičnice, koja je spojena na cijev;

Priključni priključak za elektrofuziju: spojni dio ventila je u obliku utičnice sa električnom grijaćom žicom položenom na unutrašnjem prečniku i predstavlja elektrofuzijski spoj sa cijevi;

Utičnica za topljeni spoj: spojni dio ventila je u obliku utičnice, a sa cijevi je spojen toplotopljenim nastavkom;

Spoj za spajanje utičnice: Priključni dio ventila je u obliku nasadne utičnice, koja je spojena i spojena sa cijevi;

Priključak gumenog zaptivnog prstena za utičnicu: Priključni deo ventila je utičnice sa unutrašnjim gumenim zaptivnim prstenom, koji je nasadni i spojen sa cevi;

Prirubnički spoj: Priključni dio ventila je u obliku prirubnice, koja je spojena sa prirubnicom na cijevi;

Priključak navoja: spojni dio ventila je u obliku navoja, koji je spojen sa navojem na cijevi ili fitingu;

Priključak pod naponom: Priključni dio ventila je u obliku priključka pod naponom, koji je spojen cijevima ili fitingom.

Ventil može imati različite načine povezivanja u isto vrijeme.

Odnos između radnog pritiska i temperature

Kako temperatura upotrebe raste, životni vijek plastičnih ventila će se skratiti. Da bi se održao isti vijek trajanja, potrebno je smanjiti radni pritisak.