Kao nezamjenjiv kontrolni element u sistemu cjevovoda fluida, ventili imaju različite oblike povezivanja kako bi se prilagodili različitim scenarijima primjene i karakteristikama fluida. Slijede uobičajeni oblici priključka ventila i njihovi kratki opisi:
1. Prirubnički priključak
Ventil jespojen na cjevovod odgovarajućim prirubnicama i vijcima, i pogodan je za visokotemperaturne, visokotlačne i cevovodne sisteme velikog prečnika.
prednost:
Spoj je čvrst i zaptivanje dobro. Pogodan je za spajanje ventila u teškim uvjetima kao što su visoki tlak, visoka temperatura i korozivni mediji.
Lako se rastavlja i popravlja, što olakšava održavanje i zamjenu ventila.
nedostatak:
Za ugradnju je potrebno više vijaka i matica, a troškovi instalacije i održavanja su veći.
Prirubnički priključci su relativno teški i zauzimaju više prostora.
Prirubnički spoj je uobičajena metoda spajanja ventila, a njeni standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Tip prirubnice: Prema obliku spojne površine i zaptivne strukture, prirubnice se mogu podijeliti naravne prirubnice za zavarivanje, prirubnice za sučeono zavarivanje, labave prirubnice za navlake, itd.

Veličina prirubnice: Veličina prirubnice se obično izražava u nazivnom promjeru (DN) cijevi, a veličina prirubnice prema različitim standardima može varirati.

Razred pritiska prirubnice: Stepen pritiska prirubničkog spoja obično je predstavljen sa PN (evropski standard) ili Class (američki standard). Različite vrste odgovaraju različitim radnim rasponima tlaka i temperature.

Oblik zaptivne površine: Postoje različiti oblici zaptivne površine prirubnica, kao što su ravna površina, podignuta površina, konkavna i konveksna površina, površina pera i utora, itd. Odgovarajući oblik zaptivne površine treba odabrati u skladu sa svojstvima fluida i zahtjevima za zaptivanje.

2. Navojna veza
Navojni priključci se uglavnom koriste za ventile malog prečnika i cevovodne sisteme niskog pritiska. Njegovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
prednost:
Jednostavan za povezivanje i rukovanje, nije potreban poseban alat ili oprema.

Pogodno za spajanje ventila malog promjera i niskotlačnih cjevovoda uz nisku cijenu.

nedostatak:
Performanse zaptivanja su relativno loše i postoji mogućnost curenja.

Pogodan je samo za uslove niskog pritiska i niske temperature. Za okruženja visokog pritiska i visoke temperature, navojni priključak možda neće zadovoljiti zahtjeve.

Navojni priključci se uglavnom koriste za ventile malog prečnika i cevovodne sisteme niskog pritiska. Njegovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Tip navoja: Uobičajeni tipovi navoja uključuju cevni navoj, konusni cevni navoj, NPT navoj, itd. Odgovarajući tip navoja treba izabrati u skladu sa materijalom cevi i zahtevima za povezivanje.

Veličina navoja: Veličina navoja se obično izražava u nazivnom prečniku (DN) ili prečniku cevi (inči). Veličina navoja različitih standarda može biti različita.

Zaptivni materijal: Da bi se osigurala nepropusnost veze, na navoje se obično nanosi zaptivač ili se koriste zaptivni materijali kao što je zaptivna traka.

3. Priključak za zavarivanje
Ventil i cijev su direktno zavareni kroz proces zavarivanja, što je pogodno za scenarije koji zahtijevaju visoko brtvljenje i trajnu vezu.
prednost:
Ima visoku čvrstoću spajanja, dobre performanse zaptivanja i otpornost na koroziju. Pogodan je za prilike koje zahtevaju trajne i visoke performanse zaptivanja, kao što su sistemi cevovoda u naftnoj, hemijskoj i drugim industrijama.

nedostatak:
Zahtijeva profesionalnu opremu za zavarivanje i operatere, a troškovi instalacije i održavanja su visoki.

Kada je zavarivanje završeno, ventil i cijev će činiti cjelinu koju nije lako rastaviti i popraviti.

Zavareni spojevi su pogodni za scenarije koji zahtijevaju visoko brtvljenje i trajne spojeve. Njegovi standardi uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
Tip zavarivanja: Uobičajeni tipovi zavarivanja uključuju čeone zavare, ugaone zavare, itd. Odgovarajući tip zavara treba odabrati prema materijalu cijevi, debljini zida i zahtjevima za povezivanje.

Proces zavarivanja: Odabir procesa zavarivanja treba sveobuhvatno razmotriti na osnovu faktora kao što su materijal, debljina i položaj zavarivanja osnovnog metala kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja i čvrstoća spoja.

Kontrola zavarivanja: Nakon što je zavarivanje završeno, potrebno je izvršiti potrebne preglede i ispitivanja, kao što su vizuelni pregled, ispitivanje bez razaranja, itd., kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i nepropusnost spoja.

4. Priključak utičnice
Jedan kraj ventila je utičnica, a drugi kraj je otvor, koji je povezan umetanjem i zaptivanje. Često se koristi u sistemima plastičnih cjevovoda.
5. Stezni spoj: Postoje uređaji za stezanje na obje strane ventila. Ventil se fiksira na cjevovod preko steznog uređaja, koji je pogodan za brzu montažu i demontažu.
6. Priključak za rezanje čahure: Priključak za rezanje čahure se obično koristi u sistemima plastičnih cjevovoda. Veza između cijevi i ventila se postiže posebnim alatima za rezanje čahure i reznim spojnicama za čahure. Ovaj način povezivanja je jednostavan za ugradnju i rastavljanje.
7. Adhezivni spoj
Adhezivni spojevi se uglavnom koriste u nekim nemetalnim cijevnim sistemima, kao što su PVC, PE i druge cijevi. Trajna veza se ostvaruje spajanjem cijevi i ventila pomoću specijaliziranog ljepila.
8. Stezni spoj
Često se naziva i žljebljena veza, ovo je metoda brzog povezivanja koja zahtijeva samo dva vijka i pogodna je za ventile niskog pritiska koji se često rastavljaju. Njegovi spojni cijevni spojevi uključuju dvije glavne kategorije proizvoda: ① cijevne spojnice koje služe kao spojne brtve uključuju krute spojeve, fleksibilne spojeve, mehaničke T-prirubnice i prirubnice s utorima; ② cijevni spojevi koji služe kao prijelazi za spajanje uključuju koljena, T-u i križnice, reduktore, slijepe ploče itd.
Oblik priključka ventila i standard su važni faktori koji osiguravaju siguran i pouzdan rad ventila i cevovodnog sistema. Prilikom odabira odgovarajućeg oblika priključka, faktore kao što su materijal cijevi, radni tlak, temperaturni raspon, okruženje instalacije i zahtjevi za održavanjem treba sveobuhvatno razmotriti. Istovremeno, relevantne standarde i specifikacije treba poštovati tokom procesa instalacije kako bi se osigurala ispravnost i zaptivanje priključaka kako bi se osigurao normalan rad sistema cjevovoda za fluid.