1. Uvod u zaporne ventile

1.1. Princip rada i funkcija zapornih ventila:

Zaporni ventili spadaju u kategoriju zapornih ventila., obično se postavlja na cijevima promjera većeg od 100 mm, za prekid ili spajanje protoka medija u cijevi. Budući da je disk ventila tipa zatvarača, općenito se naziva zaporni ventil. Zaporni ventili imaju prednosti prebacivanja koje štedi rad i ima mali otpor protoka. Međutim, brtvena površina je sklona habanju i curenju, hod otvaranja je velik, a održavanje je teško. Zaporni ventili se ne mogu koristiti kao regulacijski ventili i moraju biti u potpuno otvorenom ili potpuno zatvorenom položaju. Princip rada je: kada je zaporni ventil zatvoren, stablo ventila se pomiče prema dolje i oslanja se na brtvenu površinu zapornog ventila i brtvenu površinu sjedišta ventila da budu vrlo glatke, ravne i konzistentne, da se međusobno prilagode kako bi se spriječio protok medija, i oslanjaju se na gornji klin kako bi se povećao učinak brtvljenja. Njegov zatvarajući dio se pomiče vertikalno duž središnje linije. Postoje mnoge vrste zapornih ventila, koji se prema vrsti mogu podijeliti na klinasti i paralelni tip. Svaki tip se dijeli na jednostruke i dvostruke zatvarače.

1.2 Struktura:

Tijelo zapornog ventila ima samozaptivni oblik. Metoda spajanja između poklopca ventila i tijela ventila je korištenje pritiska medija u ventilu prema gore za kompresiju zaptivne folije i postizanje svrhe zaptivanja. Zaptivna folija zapornog ventila je zaptivena azbestnim folijom visokog pritiska sa bakrenom žicom.

Struktura zapornog ventila se uglavnom sastoji odtijelo ventila, poklopac ventila, okvir, stablo ventila, lijevi i desni diskovi ventila, uređaj za zaptivanje pakovanja, itd.

Materijal tijela ventila dijeli se na ugljični čelik i legirani čelik prema pritisku i temperaturi medija u cjevovodu. Općenito, tijelo ventila izrađeno je od legiranog materijala za ventile ugrađene u sisteme pregrijane pare, t > 450℃ ili više, kao što su ispušni ventili kotlova. Za ventile ugrađene u sisteme vodosnabdijevanja ili cjevovode s temperaturom medija t ≤ 450℃, materijal tijela ventila može biti ugljični čelik.

Zasuni se obično ugrađuju u cjevovode za paru i vodu sa DN≥100 mm. Nominalni promjeri zasuna u kotlu WGZ1045/17.5-1 u Zhangshan Fazi I su DN300, DN125 i DN100.

2. Proces održavanja zapornih ventila

2.1 Rastavljanje ventila:

2.1.1 Uklonite pričvrsne vijke gornjeg okvira poklopca ventila, odvrnite matice četiri vijka na poklopcu podiznog ventila, okrenite maticu ventila u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste odvojili okvir ventila od tijela ventila, a zatim pomoću alata za podizanje podignite okvir i postavite ga u odgovarajući položaj. Položaj matice ventila treba rastaviti i provjeriti.

2.1.2 Izvadite zadržni prsten na četverosmjernom zaptivnom prstenu tijela ventila, pritisnite poklopac ventila prema dolje posebnim alatom kako biste stvorili razmak između poklopca ventila i četverosmjernog prstena. Zatim izvadite četverosmjerni prsten u dijelovima. Na kraju, pomoću alata za podizanje podignite poklopac ventila zajedno sa stablom ventila i diskom ventila iz tijela ventila. Postavite ga na mjesto održavanja i pazite da ne oštetite spojnu površinu diska ventila.

2.1.3 Očistite unutrašnjost tijela ventila, provjerite stanje površine spoja sjedišta ventila i odredite metodu održavanja. Pokrijte rastavljeni ventil posebnim poklopcem ili poklopcem i postavite zaptivku.

2.1.4 Otpustite vijke šarke zaptivne kutije na poklopcu ventila. Zaptivna uljna brazda je labava, a vreteno ventila je pričvršćeno vijkom.

2.1.5 Uklonite gornje i donje stezaljke okvira ventilskog diska, rastavite ih, izvadite lijevi i desni ventilski disk i sačuvajte unutrašnji univerzalni gornji dio i zaptivke. Izmjerite ukupnu debljinu zaptivke i napravite zapisnik.

2.2 Popravak komponenti ventila:

2.2.1 Spojna površina sjedišta zasuna treba se izbrusiti posebnim alatom za brušenje (brusni pištolj, itd.). Brušenje se može izvršiti brusnim pijeskom ili brusnim papirom. Metoda je također od grubog do finog, a na kraju poliranje.

2.2.2 Spojna površina diska ventila može se brusiti ručno ili brusilicom. Ako na površini postoje duboke udubine ili žljebovi, može se poslati na tokarski stroj ili brusilicu za mikroobradu i polirati nakon što se sve poravna.

2.2.3 Očistite poklopac ventila i zaptivku, uklonite hrđu sa unutrašnjih i vanjskih zidova prstena za pritisak, tako da se prsten za pritisak može glatko umetnuti u gornji dio poklopca ventila, što je pogodno za pritiskanje zaptivke.

2.2.4 Očistite zaptivku u zaptivnoj kutiji ventila, provjerite da li je unutrašnji prsten sjedišta zaptivke netaknut, da li zazor između unutrašnjeg otvora i vretena treba da ispunjava zahtjeve, a vanjski prsten i unutrašnji zid zaptivne kutije ne smiju biti zaglavljeni.

2.2.5 Očistite hrđu na zaptivnoj uljnoj brtvi i pritisnoj ploči, a površina treba biti čista i neoštećena. Razmak između unutrašnjeg otvora brtve i vretena treba da ispunjava zahtjeve, a vanjski zid i zaptivna kutija ne smiju biti zaglavljeni, u suprotnom ih treba popraviti.

2.2.6 Otpustite vijak šarke, provjerite da li je navojni dio neoštećen i da li je matica kompletna. Možete je lagano ručno okrenuti do korijena vijka, a klin bi se trebao fleksibilno okretati.

2.2.7 Očistite hrđu na površini stabla ventila, provjerite da li je savijeno i po potrebi ga ispravite. Trapezoidni navoj treba biti neoštećen, bez prekinutih navoja i oštećenja, a nakon čišćenja nanesite olovni prah.

2.2.8 Očistite prsten četiri u jednom, površina treba biti glatka. Na ravni ne smije biti neravnina ili uvijanja.

2.2.9 Svaki pričvrsni vijak treba očistiti, matica treba biti potpuna i fleksibilna, a navojni dio treba biti premazan olovnim prahom.

2.2.10 Očistite maticu navoja i unutrašnji ležaj:

① Uklonite pričvrsne vijke matice utora, matice za blokiranje i kućišta, te odvrnite rub vijka za blokiranje u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.

② Izvadite navrtku, ležaj i tanjirastu oprugu i očistite ih kerozinom. Provjerite da li se ležaj fleksibilno okreće i da li tanjirasta opruga ima pukotine.

③ Očistite maticu navoja, provjerite da li je unutrašnji navoj čahure neoštećen i da li su vijci za pričvršćivanje kućišta čvrsti i pouzdani. Istrošenost čahure treba da ispunjava zahtjeve, u suprotnom je treba zamijeniti.

④ Nanesite maslac na ležaj i umetnite ga u maticu. Sastavite oprugu diska po potrebi i vratite je redom. Na kraju, blokirajte je maticom za blokiranje i čvrsto je pričvrstite vijcima.

2.3 Sastavljanje zapornog ventila:

2.3.1 Ugradite lijevi i desni disk ventila koji su brušeni na stezni prsten stabla ventila i pričvrstite ih gornjim i donjim stezaljkama. Univerzalni gornji i podesivi zaptivci trebaju biti postavljeni unutra u skladu sa situacijom inspekcije.

2.3.2 Umetnite stablo ventila i disk ventila u sjedište ventila radi ispitivanja. Nakon što se disk ventila i površina zaptivanja sjedišta ventila potpuno dodirnu, površina zaptivanja diska ventila treba biti viša od površine zaptivanja sjedišta ventila i ispunjavati zahtjeve kvaliteta. U suprotnom, debljinu zaptivke na univerzalnom vrhu treba podesiti dok ne bude prikladna, a graničnik treba koristiti za brtvljenje kako bi se spriječilo njeno otpadanje.

2.3.3 Očistite tijelo ventila, obrišite sjedište ventila i disk ventila. Zatim umetnite stablo ventila i disk ventila u sjedište ventila i ugradite poklopac ventila.

2.3.4 Po potrebi postavite zaptivnu foliju na samozaptivni dio poklopca ventila. Specifikacije folije i broj prstenova trebaju ispunjavati standarde kvalitete. Gornji dio folije se pritiska tlačnim prstenom i na kraju zatvara pokrovnom pločom.

2.3.5 Ponovo sastavite četverostruki prsten u dijelovima i koristite sigurnosni prsten da spriječite njegovo otpadanje, te zategnite maticu vijka za podizanje poklopca ventila.

2.3.6 Napunite zaptivku ventila potrebnim pakovanjem, umetnite zaptivnu uvodnicu i pritisnu ploču i pritegnite ih vijcima za šarke.

2.3.7 Ponovo sastavite okvir poklopca ventila, okrenite gornju maticu ventila kako biste okvir namestili na tijelo ventila i zategnite ga spojnim vijcima kako biste spriječili njegovo ispadanje.

2.3.8 Ponovo sastavite električni pogonski uređaj ventila; gornji vijak spojnog dijela treba zategnuti kako bi se spriječilo njegovo ispadanje i ručno provjerite je li prekidač ventila fleksibilan.

2.3.9 Natpisna pločica ventila je jasna, neoštećena i ispravna. Zapisi o održavanju su potpuni i jasni; te su prihvaćeni i kvalifikovani.

2.3.10 Izolacija cjevovoda i ventila je završena, a mjesto održavanja je čisto.

3. Standardi kvalitete održavanja zapornih ventila

3.1 Tijelo ventila:

3.1.1 Tijelo ventila treba biti bez nedostataka kao što su rupe od pijeska, pukotine i erozija, te ih treba pravovremeno otkloniti nakon otkrivanja.

3.1.2 U tijelu ventila i cjevovodu ne smije biti ostataka, a ulaz i izlaz trebaju biti nesmetani.

3.1.3 Čep na dnu tijela ventila treba da osigura pouzdano zaptivanje i da ne propušta.

3.2 Stablo ventila:

3.2.1 Stepen savijanja stabla ventila ne smije biti veći od 1/1000 ukupne dužine, u suprotnom ga treba ispraviti ili zamijeniti.

3.2.2 Trapezoidni navoj stabla ventila treba biti neoštećen, bez nedostataka poput slomljenih kopči i zagrizenih kopči, a istrošenost ne smije biti veća od 1/3 debljine trapezoidnog navoja.

3.2.3 Površina treba biti glatka i bez hrđe. Ne smije biti ljuštenja korozije i površinskog raslojavanja na kontaktnom dijelu sa zaptivkom. Treba se uskladiti s ujednačenom dubinom korozije od ≥0,25 mm. Završna obrada treba biti garantovano iznad ▽6.

3.2.4 Priključni navoj treba biti neoštećen, a igla treba biti pouzdano pričvršćena.

3.2.5 Kombinacija šipke za obaranje i matice šipke za obaranje treba biti fleksibilna, bez zaglavljivanja tokom punog hoda, a navoj treba biti premazan olovnim prahom radi podmazivanja i zaštite.

3.3 Zaštita pakovanja:

3.3.1 Pritisak i temperatura pakovanja koji se koriste trebaju ispunjavati zahtjeve medija ventila. Proizvod treba biti praćen certifikatom o usklađenosti ili proći potrebna ispitivanja i identifikaciju.

3.3.2 Specifikacije pakovanja trebaju ispunjavati zahtjeve veličine zaptivne kutije. Ne smiju se koristiti prevelika ili premala pakovanja. Visina pakovanja treba ispunjavati zahtjeve veličine ventila, a treba ostaviti i prostor za termičko zatezanje.

3.3.3 Spoj pakovanja treba biti izrezan u kosi oblik pod uglom od 45°. Spojevi svakog kruga trebaju biti raspoređeni za 90°-180°. Dužina pakovanja nakon rezanja treba biti odgovarajuća. Ne smije biti praznina ili preklapanja na spoju kada se stavi u kutiju za pakovanje.

3.3.4 Prsten sjedišta zaptivke i zaptivna uljna brazda trebaju biti neoštećeni i bez hrđe. Zaptivna kutija treba biti čista i glatka. Razmak između klipnjače zatvarača i prstena sjedišta treba biti 0,1-0,3 mm, s maksimalnim razmakom od 0,5 mm. Razmak između zaptivne uljne brazde, vanjskog oboda prstena sjedišta i unutrašnjeg zida zaptivne kutije treba biti 0,2-0,3 mm, s maksimalnim razmakom od 0,5 mm.

3.3.5 Nakon zatezanja vijaka šarke, pritisna ploča treba ostati ravna, a sila zatezanja treba biti ujednačena. Unutrašnji otvor zaptivne uljne brazde i zazor oko stabla ventila trebaju biti jednaki. Zaptivna uljna brazda treba biti utisnuta u komoru zaptivne brazde do 1/3 njene visine.

3.4 Zaptivna površina:

3.4.1 Zaptivna površina diska ventila i sjedišta ventila nakon pregleda treba biti bez mrlja i žljebova, a kontaktni dio treba činiti više od 2/3 širine diska ventila, a završna obrada površine treba dostići ▽10 ili više.

3.4.2 Prilikom sastavljanja ispitnog diska ventila, jezgro ventila treba biti 5-7 mm više od sjedišta ventila nakon što se disk ventila umetne u sjedište ventila kako bi se osiguralo čvrsto zatvaranje.

3.4.3 Prilikom sastavljanja lijevog i desnog ventilskog diska, samopodešavanje treba biti fleksibilno, a uređaj protiv padanja treba biti neoštećen i pouzdan. 3.5 Matica vretena:

3.5.1 Unutrašnji navoj čahure treba biti neoštećen, bez slomljenih ili nasumičnih kopči, a pričvršćivanje s ljuskom treba biti pouzdano i ne labavo.

3.5.2 Sve komponente ležaja trebaju biti neoštećene i fleksibilno se okretati. Na površini unutrašnjih i vanjskih čahura i čeličnih kuglica ne smije biti pukotina, hrđe, teške kore i drugih nedostataka.

3.5.3 Tanjirasta opruga treba biti bez pukotina i deformacija, u suprotnom je treba zamijeniti. 3.5.4 Vijci za pričvršćivanje na površini matice za zaključavanje ne smiju biti labavi. Matica ventila se fleksibilno okreće i osigurava aksijalni zazor od najviše 0,35 mm.