1. Uvod u zasune

1.1. Princip rada i funkcija zasuna:

Zasun spada u kategoriju zapornih ventila, obično se ugrađuje na cijevi prečnika većeg od 100 mm, kako bi se prekinuo ili spojio protok medija u cijevi. Budući da je disk ventila tipa kapije, općenito se naziva zasun. Zasuni imaju prednosti prebacivanja koje štedi rad i niskog otpora protoka. Međutim, brtvena površina je sklona habanju i curenju, hod otvaranja je velik, a održavanje je teško. Zasun se ne može koristiti kao regulacioni ventil i mora biti u potpuno otvorenom ili potpuno zatvorenom položaju. Princip rada je: kada je zasun zatvoren, vreteno ventila se pomera prema dole i oslanja se na površinu zaptivne površine zasun ventila i zaptivnu površinu sedišta ventila da budu veoma glatke, ravne i konzistentne, da se uklapaju jedna u drugu kako bi sprečile protok medija, i oslonite se na gornji klin za povećanje efekta zaptivanja. Njegov završni dio pomiče se okomito duž središnje linije. Postoji mnogo vrsta zasuna, koje se prema vrsti mogu podijeliti na klinasti tip i paralelni tip. Svaki tip se dijeli na jednostruka i dvostruka kapija.

1.2 Struktura:

Telo zasuna ima samozaptivni oblik. Metoda povezivanja između poklopca ventila i tijela ventila je korištenje gornjeg tlaka medija u ventilu za komprimiranje brtvenog pakiranja kako bi se postigla svrha zaptivanja. Zaptivka zaptivnog ventila je zaptivena azbestnim pakovanjem visokog pritiska sa bakrenom žicom.

Struktura ventila se uglavnom sastoji odtijelo ventila, poklopac ventila, okvir, vreteno ventila, lijevi i desni diskovi ventila, uređaj za zaptivanje pakovanja itd.

Materijal kućišta ventila je podijeljen na ugljični čelik i legirani čelik prema tlaku i temperaturi medija cjevovoda. Općenito, tijelo ventila je napravljeno od legiranog materijala za ventile ugrađene u sisteme pregrijane pare, t＞450℃ ili više, kao što su izduvni ventili kotlova. Za ventile ugrađene u vodovodne sisteme ili cevovode sa srednjom temperaturom t≤450℃, materijal tela ventila može biti ugljenični čelik.

Zasun se obično ugrađuje u cevovode za paru i vodu sa DN≥100 mm. Nominalni prečnici zasuna u kotlu WGZ1045/17.5-1 u Zhangshan fazi I su DN300, DNl25 i DNl00.

2. Proces održavanja zasun ventila

2.1 Demontaža ventila:

2.1.1 Uklonite pričvrsne vijke gornjeg okvira poklopca ventila, odvrnite matice četiri vijka na poklopcu ventila za podizanje, okrenite maticu ventila u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste odvojili okvir ventila od tijela ventila, a zatim upotrijebite podizanje alat za podizanje okvira i postavljanje na odgovarajući položaj. Položaj matice ventila treba rastaviti i pregledati.

2.1.2 Izvadite pričvrsni prsten na četvorosmjernom zaptivnom prstenu tijela ventila, pritisnite poklopac ventila prema dolje posebnim alatom kako biste napravili razmak između poklopca ventila i četverosmjernog prstena. Zatim izvadite četverosmjerni prsten po dijelovima. Na kraju, pomoću alata za podizanje podignite poklopac ventila zajedno sa vretenom ventila i diskom ventila iz tijela ventila. Postavite ga na mjesto održavanja i pazite da spriječite oštećenje površine spoja diska ventila.

2.1.3 Očistite unutrašnjost tijela ventila, provjerite stanje površine spoja sjedišta ventila i odredite način održavanja. Pokrijte rastavljeni ventil posebnim poklopcem ili poklopcem i pričvrstite brtvu.

2.1.4 Otpustite vijke šarki kutije za punjenje na poklopcu ventila. Zaptivač je labav, a vreteno ventila je zašrafljeno.

2.1.5 Uklonite gornje i donje stezaljke okvira diska ventila, rastavite ih, izvadite lijevi i desni disk ventila i zadržite unutrašnji univerzalni vrh i brtve. Izmjerite ukupnu debljinu zaptivke i zabilježite.

2.2 Popravak komponenti ventila:

2.2.1 Spojnu površinu sjedišta zasuna treba brusiti posebnim alatom za brušenje (pištolj za brušenje, itd.). Brušenje se može obaviti brusnim pijeskom ili brusnom krpom. Metoda je također od grubog do finog, i na kraju poliranja.

2.2.2 Spojna površina diska ventila može se brusiti ručno ili mašinom za brušenje. Ako na površini postoje duboke rupice ili žljebovi, može se poslati na tokarilicu ili brusilicu na mikro-obradu, a nakon toga ispolirati.

2.2.3 Očistite poklopac ventila i zaptivnu brtvu, uklonite rđu na unutrašnjim i vanjskim zidovima tlačnog prstena za zaptivanje, tako da se tlačni prsten može glatko umetnuti u gornji dio poklopca ventila, što je pogodno za pritiskanje zaptivna ambalaža.

2.2.4 Očistite zaptivku u kutiji za punjenje ventila, provjerite da li je unutrašnji prsten sjedišta za brtvljenje neoštećen, zazor između unutrašnje rupe i vretena treba da ispunjava zahtjeve, a vanjski prsten i unutrašnji zid kutije za punjenje trebaju da se ne zaglavi.

2.2.5 Očistite rđu na brtvi za zaptivanje i potisnoj ploči, a površina treba da bude čista i netaknuta. Razmak između unutrašnjeg otvora žlijezde i stabljike treba da zadovoljava zahtjeve, a vanjski zid i kutija za punjenje ne smiju biti zaglavljeni, inače treba popraviti.

2.2.6 Olabavite vijak šarke, provjerite da li je dio s navojem netaknut i da je matica kompletna. Možete ga lagano okretati rukom do korijena vijka, a klin bi se trebao fleksibilno okretati.

2.2.7 Očistite rđu na površini vretena ventila, provjerite savijanje i ispravite ga ako je potrebno. Dio s trapezoidnim navojem treba biti netaknut, bez polomljenih niti i oštećenja, a nakon čišćenja nanijeti olovni prah.

2.2.8 Očistite prsten četiri u jednom, a površina treba da bude glatka. Na avionu ne bi trebalo biti neravnina ili uvijanja.

2.2.9 Svaki pričvrsni vijak treba očistiti, maticu treba biti kompletna i fleksibilna, a dio s navojem premazati olovnim prahom.

2.2.10 Očistite maticu vretena i unutrašnji ležaj:

① Uklonite pričvrsne zavrtnje matice matice vretena i kućišta i odvrnite ivicu zavrtnja u smeru suprotnom od kazaljke na satu.

② Izvadite maticu, ležaj i disk oprugu i očistite ih kerozinom. Provjerite da li se ležaj okreće fleksibilno i da li je disk opruga napukla.

③ Očistite maticu vretena, proverite da li je unutrašnji navoj merdevina čahure neoštećen, a vijci za pričvršćivanje sa kućištem treba da budu čvrsti i pouzdani. Habanje čahure treba da ispunjava uslove, u suprotnom bi trebalo da bude zamenjeno.

④ Nanesite puter na ležaj i umetnite ga u maticu. Po potrebi sastavite disk oprugu i ponovo je instalirajte redom. Na kraju ga učvrstite sigurnosnom maticom i čvrsto pričvrstite vijcima.

2.3 Montaža zasuna:

2.3.1 Ugradite lijevi i desni disk ventila koji su brušeni na prsten stezaljke stabla ventila i pričvrstite ih gornjim i donjim stezaljkama. Univerzalni vrh i brtve za podešavanje treba postaviti unutra u skladu sa situacijom pri inspekciji.

2.3.2 Umetnite vreteno ventila i disk ventila u sjedište ventila radi probne inspekcije. Nakon što su disk ventila i zaptivna površina sjedišta ventila u potpunosti u kontaktu, zaptivna površina diska ventila bi trebala biti viša od površine zaptivke sjedišta ventila i ispunjavati zahtjeve kvaliteta. U suprotnom, debljinu zaptivke na univerzalnom vrhu treba podesiti dok ne bude prikladna, a zaptivku za zaustavljanje treba koristiti za zaptivanje kako bi se spriječilo da padne.

2.3.3 Očistite tijelo ventila, obrišite sjedište ventila i disk ventila. Zatim stavite vreteno ventila i disk ventila u sjedište ventila i postavite poklopac ventila.

2.3.4 Ugradite zaptivnu ambalažu na samozaptivni dio poklopca ventila prema potrebi. Specifikacije pakovanja i broj prstenova treba da zadovoljavaju standarde kvaliteta. Gornji dio pakovanja se pritisne potisnim prstenom i na kraju zatvori pokrovnom pločom.

2.3.5 Ponovo sastavite četvoroprsten u delovima i koristite pričvrsni prsten da sprečite njegovo otpadanje i zategnite maticu vijka za podizanje poklopca ventila.

2.3.6 Napunite kutiju za punjenje zaptivnog ventila sa pakovanjem po potrebi, umetnite uvodnicu materijala i potisnu ploču i pritegnite je vijcima za šarke.

2.3.7 Ponovo sastavite okvir poklopca ventila, okrenite gornju maticu vretena ventila da okvir padne na tijelo ventila i zategnite ga spojnim vijcima kako biste spriječili da padne.

2.3.8 Ponovo sastavite električni pogon ventila; gornji vijak priključnog dijela treba zategnuti kako bi se spriječilo da padne i ručno provjeriti da li je prekidač ventila fleksibilan.

2.3.9 Natpisna pločica ventila je čista, netaknuta i ispravna. Evidencija održavanja je potpuna i jasna; i oni su prihvaćeni i kvalifikovani.

2.3.10 Izolacija cjevovoda i ventila je završena, a mjesto održavanja čisto.

3. Standardi kvaliteta održavanja zasun ventila

3.1 Telo ventila:

3.1.1 Telo ventila ne bi trebalo da bude bez defekata kao što su rupe od peska, pukotine i erozije, i trebalo bi da se njime rukuje na vreme nakon otkrivanja.

3.1.2 U kućištu ventila i cjevovodu ne bi trebalo biti krhotina, a ulaz i izlaz trebaju biti neometani.

3.1.3 Čep na dnu tela ventila treba da obezbedi pouzdano zaptivanje i da nema curenja.

3.2 Stablo ventila:

3.2.1 Stepen savijanja vretena ventila ne bi trebao biti veći od 1/1000 ukupne dužine, u suprotnom ga treba ispraviti ili zamijeniti.

3.2.2 Dio trapeznog navoja na stabljici ventila treba da bude netaknut, bez oštećenja kao što su polomljene kopče i kopče za ugrize, a habanje ne smije biti veće od 1/3 debljine trapeznog navoja.

3.2.3 Površina treba da bude glatka i bez rđe. Ne bi trebalo biti ljuskave korozije i površinskog raslojavanja na kontaktnom dijelu sa zaptivkom za pakovanje. Ujednačenu dubinu tačke korozije od ≥0,25 mm treba zamijeniti. Završna obrada mora biti zagarantovana iznad ▽6.

3.2.4 Spojni navoj treba da bude netaknut, a klin treba da bude pouzdano pričvršćen.

3.2.5 Kombinacija šipke za obaranje i matice šipke za obaranje treba da bude fleksibilna, bez zaglavljivanja tokom punog hoda, a navoj treba da bude premazan olovnim prahom za podmazivanje i zaštitu.

3.3 Pečat pakovanja:

3.3.1 Upotrebljeni pritisak i temperatura pakovanja treba da ispunjavaju zahteve medija ventila. Proizvod treba da prati sertifikat o usklađenosti ili da se podvrgne neophodnom ispitivanju i identifikaciji.

3.3.2 Specifikacije pakovanja treba da ispunjavaju zahteve za veličinu kutije za zaptivanje. Umjesto toga ne treba koristiti pakovanja koja su prevelika ili premala. Visina pakiranja treba da zadovolji zahtjeve veličine ventila, a marginu termičkog zatezanja treba ostaviti.

3.3.3 Interfejs za pakovanje treba da se iseče u kosi oblik pod uglom od 45°. Interfejsi svakog kruga treba da budu razmaknuti za 90°-180°. Dužina pakovanja nakon rezanja treba da bude odgovarajuća. Ne bi trebalo biti praznina ili preklapanja na interfejsu kada se stavlja u kutiju za pakovanje.

3.3.4 Prsten sjedišta zaptivača i zaptivka treba da budu netaknuti i bez rđe. Kutija za punjenje treba da bude čista i glatka. Razmak između šipke kapije i prstena sjedala treba biti 0,1-0,3 mm, a maksimalno ne više od 0,5 mm. Razmak između uvodnice za pakovanje, spoljne periferije prstena sedišta i unutrašnjeg zida kutije za punjenje treba da bude 0,2-0,3 mm, maksimalno ne više od 0,5 mm.

3.3.5 Nakon što su vijci šarki zategnuti, pritisna ploča treba da ostane ravna, a sila zatezanja treba da bude ujednačena. Unutrašnja rupa brtvene brtve i zazor oko vretena ventila trebaju biti ujednačeni. Zaptivač treba utisnuti u komoru za pakovanje do 1/3 njene visine.

3.4 Zaptivna površina:

3.4.1 Zaptivna površina diska ventila i sjedišta ventila nakon inspekcije ne bi trebala biti bez mrlja i žljebova, a kontaktni dio bi trebao činiti više od 2/3 širine diska ventila, a završna obrada treba dostići ▽10 ili više.

3.4.2 Prilikom sastavljanja probnog diska ventila, jezgro ventila treba da bude 5-7 mm više od sjedišta ventila nakon što je disk ventila umetnut u sjedište ventila kako bi se osiguralo čvrsto zatvaranje.

3.4.3 Prilikom sastavljanja diskova lijevog i desnog ventila, samopodešavanje treba biti fleksibilno, a uređaj protiv pada netaknut i pouzdan. 3.5 Matica matice:

3.5.1 Unutrašnji navoj čahure treba da bude netaknut, bez polomljenih ili nasumičnih kopči, a fiksiranje sa školjkom treba da bude pouzdano i ne labavo.

3.5.2 Sve komponente ležaja treba da budu netaknute i da se fleksibilno rotiraju. Na površini unutrašnjih i vanjskih rukava i čeličnih kuglica ne smije biti pukotina, hrđe, teške kože i drugih nedostataka.

3.5.3 Disk opruga treba da bude bez pukotina i deformacija, u suprotnom treba je zameniti. 3.5.4 Vijci za pričvršćivanje na površini sigurnosne matice ne smiju biti olabavljeni. Matica stabla ventila se fleksibilno okreće i osigurava da postoji aksijalni zazor ne veći od 0,35 mm.