2.5 Zaporni ventil
Čepni ventil je ventil koji koristi tijelo čepa s prolaznim otvorom kao dio za otvaranje i zatvaranje, a tijelo čepa se okreće zajedno s vretenom ventila kako bi se postiglo otvaranje i zatvaranje. Čepni ventil ima jednostavnu strukturu, brzo se otvara i zatvara, jednostavan je za rukovanje, mali otpor fluida, malo dijelova i malu težinu. Čepni ventili su dostupni u direktnim, trosmjernim i četverosmjernim tipovima. Direktni čepni ventil se koristi za isključivanje medija, a trosmjerni i četverosmjerni čepni ventili se koriste za promjenu smjera medija ili preusmjeravanje medija.
Leptir ventil je leptir ploča koja se rotira za 90° oko fiksne ose u tijelu ventila kako bi izvršila funkciju otvaranja i zatvaranja. Leptir ventili su male veličine, lagani i jednostavne strukture, sastoje se od samo nekoliko dijelova.
Može se brzo otvoriti i zatvoriti jednostavnim okretanjem za 90°, što je jednostavno za rukovanje. Kada je leptirasti ventil u potpuno otvorenom položaju, debljina leptiraste ploče je jedini otpor kada medij teče kroz tijelo ventila. Stoga je pad pritiska koji generira ventil vrlo mali, tako da ima dobre karakteristike kontrole protoka. Leptirasti ventili se dijele na dvije vrste zaptivki: elastična meka zaptivka i metalna tvrda zaptivka. Elastični zaptivni ventil, zaptivni prsten može biti ugrađen u tijelo ventila ili pričvršćen na periferiju leptiraste ploče. Ima dobre performanse zaptivanja i može se koristiti za prigušivanje, vakuumske cjevovode za medije i korozivne medije. Ventili s metalnim zaptivkama uglavnom imaju duži vijek trajanja od ventila s elastičnim zaptivkama, ali je teško postići potpuno zaptivanje. Obično se koriste u situacijama gdje se protok i pad pritiska značajno mijenjaju i potrebne su dobre performanse prigušivanja. Metalne zaptivke se mogu prilagoditi višim radnim temperaturama, dok elastične zaptivke imaju nedostatak što su ograničene temperaturom.
Nepovratni ventil je ventil koji može automatski spriječiti povratni tok fluida. Disk nepovratnog ventila se otvara pod djelovanjem pritiska fluida, a fluid teče od ulazne prema izlaznoj strani. Kada je pritisak na ulaznoj strani niži od pritiska na izlaznoj strani, disk ventila se automatski zatvara pod djelovanjem razlike u pritisku fluida, vlastite gravitacije i drugih faktora kako bi se spriječio povratni tok fluida. Prema strukturnom obliku, mogu se podijeliti na podizne nepovratne ventile i zakretne nepovratne ventile. Podizni tip ima bolje zaptivanje i veći otpor fluida od zakretnog tipa. Za usisni ulaz usisne cijevi pumpe treba koristiti donji ventil. Njegova funkcija je da napuni ulaznu cijev pumpe vodom prije pokretanja pumpe; nakon zaustavljanja pumpe, ulaznu cijev i tijelo pumpe treba držati napunjenima vodom u pripremi za ponovno pokretanje. Donji ventil se obično postavlja samo na vertikalnu cijev na ulazu pumpe, a medij teče od dna prema vrhu.
Dio membranskog ventila koji se otvara i zatvara je gumena membrana, koja se nalazi između tijela ventila i poklopca ventila.
Srednji izbočeni dio dijafragme je pričvršćen na stablo ventila, a tijelo ventila je obloženo gumom. Budući da medij ne ulazi u unutrašnju šupljinu poklopca ventila, stablo ventila ne zahtijeva zaptivku. Membranski ventil ima jednostavnu strukturu, dobre performanse brtvljenja, lako održavanje i nizak otpor fluida. Membranski ventili se dijele na preljevne, ravne, pravokutne i direktnoprotočne.
3. Često korištene upute za odabir ventila
3.1 Upute za odabir zapornog ventila
U normalnim okolnostima, treba dati prednost zasunskim ventilima. Osim što su pogodni za paru, ulje i druge medije, zasunski ventili su također pogodni za medije koji sadrže granulirane čvrste tvari i visoku viskoznost, te su pogodni za ventile u sistemima za odzračivanje i niski vakuum. Za medije koji sadrže čvrste čestice, tijelo zasunskog ventila treba biti opremljeno s jednim ili dva otvora za pročišćavanje. Za medije niskih temperatura treba odabrati specijalne zasunske ventile za niske temperature.
3.2 Upute za odabir zapornih ventila
Zaporni ventil je pogodan za cjevovode sa slabim zahtjevima za otpornost na fluid, odnosno gubitak pritiska se ne uzima u obzir veliki, te za cjevovode ili uređaje sa medijima visoke temperature i visokog pritiska. Pogodan je za parne i druge medije sa DN <200 mm; mali ventili mogu koristiti zaporne ventile. Ventili, kao što su igličasti ventili, instrumentalni ventili, ventili za uzorkovanje, ventili za manometar itd.; zaporni ventili imaju podešavanje protoka ili podešavanja pritiska, ali tačnost podešavanja nije potrebna, a prečnik cjevovoda je relativno mali, pa treba koristiti zaporni ventil ili prigušni ventil; Za visokotoksične medije treba koristiti zaporni ventil sa mijehom; međutim, zaporni ventil se ne smije koristiti za medije sa visokom viskoznošću i medije koji sadrže čestice sklone sedimentaciji, niti se smije koristiti kao ventil za odzračivanje i ventil u sistemima sa niskim vakuumom.
3.3 Upute za odabir kuglastog ventila
Kuglasti ventili su pogodni za medije niske temperature, visokog pritiska i visoke viskoznosti. Većina kuglastih ventila može se koristiti u medijima sa suspendovanim čvrstim česticama, a može se koristiti i u praškastim i granuliranim medijima u skladu sa zahtjevima materijala za zaptivanje; kuglasti ventili punog kanala nisu pogodni za regulaciju protoka, ali su pogodni za situacije koje zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje, što je lako implementirati. Hitno isključivanje u slučaju nezgode; obično se preporučuje u cjevovodima sa strogim performansama zaptivanja, habanjem, kanalima za skupljanje, brzim pokretima otvaranja i zatvaranja, isključivanjem pod visokim pritiskom (velika razlika pritiska), niskom bukom, fenomenom gasifikacije, malim radnim obrtnim momentom i malim otporom fluida. Koristite kuglaste ventile; kuglasti ventili su pogodni za lagane konstrukcije, isključivanja pod niskim pritiskom i korozivne medije; kuglasti ventili su također najidealniji ventili za medije niske temperature i kriogene medije. Za cjevovodne sisteme i uređaje sa medijima niske temperature treba koristiti kuglaste ventile niske temperature sa poklopcima ventila; odaberite Prilikom korištenja plutajućeg kuglastog ventila, materijal njegovog sjedišta treba da nosi opterećenje kugle i radnog medija. Kuglasti ventili velikog prečnika zahtijevaju veću silu tokom rada. Kuglasti ventili sa DN ≥ 200 mm trebaju koristiti pužni prijenos; fiksni kuglasti ventili su pogodni za veće promjere i situacije visokog pritiska; osim toga, kuglasti ventili koji se koriste u procesnim cjevovodima za visokotoksične materijale i zapaljive medije trebaju imati vatrootporne i antistatičke strukture.
3.4 Upute za odabir prigušnog ventila
Prigušujući ventil je pogodan za situacije kada je temperatura medija niska, a pritisak visok. Pogodan je za dijelove kojima je potrebno prilagoditi protok i pritisak. Nije pogodan za medije s visokom viskoznošću i čvrstim česticama, niti je pogodan za upotrebu kao izolacijski ventil.
3.5 Upute za odabir čepnog ventila
Zaporni ventil je pogodan za situacije koje zahtijevaju brzo otvaranje i zatvaranje. Općenito nije pogodan za paru i medije s višom temperaturom. Koristi se za medije s nižom temperaturom i visokom viskoznošću, a također je pogodan za medije sa suspendiranim česticama.
3.6 Upute za odabir leptirastog ventila
Leptirasti ventili su pogodni za situacije sa velikim prečnikom (kao što je DN﹥600mm) i kratkim konstrukcijskim dužinama, kao i situacije gdje je potrebno podešavanje protoka i brzo otvaranje i zatvaranje. Obično se koriste za vodu, ulje i kompresovane proizvode sa temperaturama ≤80°C i pritiscima ≤1,0MPa, vazduh i druge medije; budući da je gubitak pritiska leptirastih ventila relativno veliki u poređenju sa zasunima i kuglastim ventilima, leptirasti ventili su pogodni za cjevovodne sisteme sa zahtjevima za manjim gubitkom pritiska.
3.7 Upute za odabir nepovratnog ventila
Nepovratni ventili su uglavnom pogodni za čiste medije i nisu pogodni za medije koji sadrže čvrste čestice i visoku viskoznost. Kada je DN ≤ 40 mm, treba koristiti nepovratni ventil sa podizanjem (dozvoljena je ugradnja samo na horizontalne cijevi); kada je DN = 50 ~ 400 mm, treba koristiti povratni ventil sa zakretnim podizanjem (može se ugraditi i na horizontalne i na vertikalne cijevi. Ako se ugrađuje na vertikalni cjevovod, smjer protoka medija treba biti odozdo prema gore); kada je DN ≥ 450 mm, treba koristiti nepovratni ventil sa međuspremnikom; kada je DN = 100 ~ 400 mm, može se koristiti i povratni ventil sa pločicom; povratni ventil sa zakretnim podizanjem. Povratni ventil može se izraditi za vrlo visok radni pritisak, PN može doseći 42 MPa, i može se primijeniti na bilo koji radni medij i bilo koji radni temperaturni raspon, ovisno o materijalima kućišta i brtvi. Medij je voda, para, plin, korozivni medij, ulje, lijekovi itd. Radni temperaturni raspon medija je između -196~800 ℃.
3.8 Upute za odabir membranskog ventila
Membranski ventil je pogodan za ulje, vodu, kisele medije i medije koji sadrže suspendovane čvrste materije, s radnom temperaturom manjom od 200°C i pritiskom manjim od 1,0 MPa. Nije pogodan za organske rastvarače i jake oksidanse. Za abrazivne granularne medije treba odabrati membranske ventile prelivnog tipa. Prilikom odabira membranskog ventila prelivnog tipa, pogledajte tabelu karakteristika protoka; za viskozne tečnosti, cementne kaše i taložne medije treba koristiti direktne membranske ventile; osim za posebne zahtjeve, membranski ventili se ne smiju koristiti u vakuumskim cjevovodima i vakuumskoj opremi.
Vrijeme objave: 08.12.2023.
