Kod spojnica za cijevi za brizganje često se javlja fenomen da se kalup ne može napuniti tokom procesa obrade. Kada mašina za brizganje počne raditi, zbog preniske temperature kalupa, gubitak toplote rastopljenog PVC materijala je veliki, što dovodi do preranog skrućivanja, a otpor šupljine kalupa je veliki i materijal nije mogao ispuniti šupljinu. Ova pojava je normalna i privremena. Automatski će nestati nakon kontinuiranog brizganja digitalnih kalupa. Ako se kalup ne može stalno puniti, uzmite u obzir sljedeće uslove i izvršite odgovarajuća podešavanja:

Mjehurići na cijevi

Mjehurići topline nastaju zbog visoke temperature zagrijavanja. Previsoka temperatura procesa uzrokovat će stvaranje mjehurića u hlapljivim tvarima u sirovinama, a također će djelimično razgraditiPVCmaterijal za stvaranje mjehurića, koji su obično poznati kao vrući mjehurići. Prilagodite brzinu ubrizgavanja na odgovarajući način

Brzina ubrizgavanja je prevelika. Zbog procesa oblikovanjaPVC-UProizvodi od brizganog lijeva trebaju imati nižu brzinu ubrizgavanja i viši pritisak ubrizgavanja. Brzina ubrizgavanja se može odgovarajuće podesiti.

Ako je kapija premala ili je presjek kanala za protok premalen, otpor protoku materijala je prevelik. Kapija i presjek kanala mogu se povećati kako bi se smanjio otpor protoku taline.

Sadržaj vlage ili drugih isparljivih materija u sirovinama je previsok ili su sirovine predugo uskladištene, te se vlaga iz zraka apsorbira. Prilikom kupovine sirovina strogo kontrolišite sadržaj isparljivih materija u sirovinama, a sirovine i pomoćne materijale ne treba predugo skladištiti tokom perioda ili regija sa visokom vlažnošću zraka.

Slab sjaj proizvoda

Površinski sjaj PVC proizvoda dobivenih brizganjem uvelike je povezan s fluidnošću PVC materijala. Stoga je poboljšanje fluidnosti materijala važna mjera za poboljšanje proizvoda. Budući da je temperatura rastopljenog materijala niska, a fluidnost materijala slaba, temperatura zagrijavanja materijala može se odgovarajuće povećati, posebno temperatura na mlaznici.

Formula je nerazumna, tako da plastifikacija materijala nije na mjestu ili je punila previše, formulu treba prilagoditi, a kvalitet plastifikacije i fluidnost materijala treba poboljšati razumnom kombinacijom pomoćnih sredstava za obradu, a količinu punila treba kontrolirati.

Nedovoljno hlađenje kalupa, poboljšajte efekat hlađenja kalupa. Ako je veličina ulaza premala ili je poprečni presjek kanala premalen, otpor je prevelik. Možete odgovarajuće povećati poprečni presjek kanala, povećati ulaz i smanjiti otpor.

Sadržaj vlage ili drugih isparljivih materija u sirovinama je previsok. Sirovine se mogu potpuno osušiti ili se vlaga ili isparljive materije mogu ukloniti kroz materijal. Ako je ispuh loš, može se dodati ispušni žlijeb ili promijeniti položaj ventila.

Postoje očigledne linije zavarivanja

Temperatura rastopljenog materijala je niska, a temperatura zagrijavanja cijevi može se odgovarajuće povećati, posebno treba povećati temperaturu mlaznice. Ako je pritisak ubrizgavanja ili brzina ubrizgavanja nizak, pritisak ubrizgavanja ili brzina ubrizgavanja mogu se odgovarajuće povećati.

Ako je temperatura kalupa niska, temperatura kalupa se može odgovarajuće povećati. Ako su vrata premala ili je poprečni presjek kliznog elementa premalen, možete povećati klizni element ili vrata na odgovarajući način.

Loš ispuh kalupa, poboljšajte performanse ispuha kalupa, dodajte ispušne žljebove. Zapremina bunara za hladni kalup je premala, tako da se zapremina bunara za hladni kalup može odgovarajuće povećati.

Količina lubrikanta i stabilizatora u formuli je prevelika i njihova količina se može podesiti. Postavke šupljine su nerazumne i njen raspored se može podesiti.

Teški tragovi sudopera

Gaoanov pritisak ubrizgavanja je nizak, tako da se pritisak ubrizgavanja može odgovarajuće povećati. Podešeno vrijeme zadržavanja pritiska nije dovoljno, pa možete odgovarajuće povećati vrijeme zadržavanja pritiska.

Podešeno vrijeme hlađenja nije dovoljno, možete ga na odgovarajući način povećati. Ako količina sola nije dovoljna, povećajte količinu sola na odgovarajući način.

Transport vode kroz kalup je neravnomjeran, a rashladni krug se može podesiti kako bi se svi dijelovi kalupa ravnomjerno hladili. Strukturna veličina sistema zatvarača kalupa je premala, pa se zatvarač može povećati ili se mogu povećati dimenzije glavnog, granskog i poprečnog presjeka kanala.

Teško se rastavlja

Teškoće pri vađenju iz kalupa uzrokovane su kalupom i nepravilnim postupkom, ali u većini slučajeva uzrokovane su nepravilnim mehanizmom za vađenje iz kalupa. U mehanizmu za vađenje iz kalupa postoji mehanizam za zakačenje materijala, koji je odgovoran za izvlačenje hladnog materijala na glavnom, trkaćem i zatvaraču: mehanizam za izbacivanje koristi šipku za izbacivanje ili gornju ploču za izbacivanje proizvoda iz pokretnog kalupa. Ako ugao vađenja iz kalupa nije dovoljan, vađenje iz kalupa će biti otežano. Mora postojati dovoljan pneumatski pritisak tokom pneumatskog izbacivanja i vađenja iz kalupa, u suprotnom će doći do poteškoća pri vađenju iz kalupa. Pored toga, uređaj za izvlačenje jezgre razdjelne površine, uređaj za izvlačenje navojne jezgre itd. su svi važni dijelovi u strukturi za vađenje iz kalupa, a nepravilan dizajn će uzrokovati poteškoće pri vađenju iz kalupa. Stoga je pri dizajniranju kalupa mehanizam za vađenje iz kalupa također dio kojem se mora posvetiti pažnja. U smislu kontrole procesa, previsoka temperatura, preveliko punjenje, previsok pritisak ubrizgavanja i predugo vrijeme hlađenja uzrokovat će poteškoće pri vađenju iz kalupa.

Ukratko, tokom obrade će se pojaviti razni problemi s kvalitetomPVC-Uproizvodi od brizganja, ali razlozi za ove probleme leže u opremi, kalupima, formulama i procesima. Sve dok postoji kompletna oprema i kalupi, razumne formule i procesi, problemi se mogu izbjeći. Ali u stvarnoj proizvodnji, ovi problemi se često pojavljuju, ili se pojavljuju bez poznavanja razloga i rješenja, ovisno o akumuliranom iskustvu. Bogato operativno iskustvo je također jedan od uvjeta za osiguranje savršenog proizvoda.