1. Zaporni ventil: Zaporni ventil se odnosi na ventil čiji se zaporni element (zapor) kreće duž vertikalnog smjera ose kanala. Uglavnom se koristi za isključivanje medija na cjevovodu, odnosno potpuno otvaranje ili potpuno zatvaranje. Opći zaporni ventili ne mogu se koristiti za regulaciju protoka. Mogu se primijeniti na niske temperature i visoki pritisak, kao i na visoke temperature i visoki pritisak, i mogu se koristiti u zavisnosti od materijala ventila. Međutim, zaporni ventili se uglavnom ne koriste u cjevovodima koji prenose medije poput blata.

prednost:
1. Mali otpor fluida;
2. Obrtni moment potreban za otvaranje i zatvaranje je mali;
3. Može se koristiti na prstenastom mrežnom cjevovodu gdje medij teče u dva smjera, odnosno smjer protoka medija nije ograničen;
4. Kada je potpuno otvoren, zaptivna površina je manje erodirana radnim medijem nego kuglasti ventil;
5. Oblik i struktura su relativno jednostavni, a proces proizvodnje je dobar;
6. Dužina strukture je relativno kratka.

nedostatak:
1. Ukupna veličina i visina otvora su velike, a potreban prostor za ugradnju je također velik;
2. U procesu otvaranja i zatvaranja, zaptivna površina se relativno trlja, a trenje je relativno veliko, te je lako izazvati abraziju čak i na visokim temperaturama;
3. Općenito, zaporni ventili imaju dvije zaptivne površine, što stvara određene poteškoće pri obradi, brušenju i održavanju;
4. Vrijeme otvaranja i zatvaranja je dugo.

2. Leptir ventil: Leptir ventil je vrsta ventila koji koristi dijelove za otvaranje i zatvaranje tipa diska kako bi se okretao naprijed-nazad za oko 90° radi otvaranja, zatvaranja i podešavanja prolaza fluida.

prednost:
1. Jednostavna struktura, mala veličina, mala težina, manje potrošnog materijala, ne koristi se u ventilima velikog promjera;
2. Brzo otvaranje i zatvaranje, mali otpor protoku;
3. Može se koristiti za medije sa suspendovanim čvrstim česticama, a može se koristiti i za praškaste i granularne medije u skladu sa čvrstoćom zaptivne površine. Pogodan je za dvosmjerno otvaranje i zatvaranje i podešavanje ventilacionih i cjevovoda za uklanjanje prašine, te se široko koristi u gasovodima i vodenim putevima u metalurgiji, lakoj industriji, elektroprivredi, petrohemijskim sistemima itd.

nedostatak:
1. Raspon podešavanja protoka nije velik. Kada otvor dostigne 30%, protok će biti veći od 95%.
2. Zbog ograničenja strukture leptirastih ventila i materijala za zaptivanje, nije pogodan za visokotemperaturne i visokotlačne cjevovodne sisteme. Opća radna temperatura je ispod 300°C i ispod PN40.
3. Performanse zaptivanja su lošije nego kod kuglastih i kuglastih ventila, pa se koriste na mjestima gdje zahtjevi za zaptivanje nisu vrlo visoki.

3. Kuglasti ventil: Razvio se iz čepnog ventila. Njegov dio za otvaranje i zatvaranje je sfernog oblika, a zaptivno tijelo se rotira za 90° oko ose stabla ventila kako bi se postigla svrha otvaranja i zatvaranja. Kuglasti ventil se uglavnom koristi za isključivanje, distribuciju i promjenu smjera protoka medija u cjevovodu, a kuglasti ventil dizajniran s otvorom u obliku slova V također ima dobru funkciju regulacije protoka.

prednost:
1. Ima najniži otpor protoku (zapravo 0);
2. Budući da se neće zaglaviti tokom rada (u mazivu), može se pouzdano primijeniti na korozivne medije i tekućine s niskom tačkom ključanja;
3. U većem rasponu pritiska i temperature, može postići potpuno zaptivanje;
4. Može ostvariti brzo otvaranje i zatvaranje. Vrijeme otvaranja i zatvaranja nekih konstrukcija je samo 0,05~0,1 s, kako bi se osiguralo da se može koristiti u automatiziranom sistemu ispitnog uređaja. Prilikom brzog otvaranja i zatvaranja ventila, nema udara u radu.
5. Sferni zatvarajući element može se automatski pozicionirati na granični položaj;
6. Radni medij je pouzdano zatvoren s obje strane;
7. Kada je potpuno otvoren i potpuno zatvoren, zaptivna površina kugle i sjedišta ventila je izolovana od medija, tako da medij koji prolazi kroz ventil velikom brzinom neće izazvati eroziju zaptivne površine;
8. Sa kompaktnom strukturom i malom težinom, može se smatrati najrazumnijom strukturom ventila za niskotemperaturne srednje sisteme;
9. Tijelo ventila je simetrično, posebno zavarena struktura tijela ventila, koja može dobro izdržati naprezanje cjevovoda;
10. Zatvorni dijelovi mogu izdržati veliku razliku pritiska prilikom zatvaranja.
11. Kuglasti ventil sa potpuno zavarenim tijelom može se direktno zakopati u zemlju, tako da unutrašnji dijelovi ventila neće korodirati, a maksimalni vijek trajanja može doseći 30 godina. To je najidealniji ventil za naftovode i plinovode.

nedostatak:
1. Budući da je najvažniji materijal zaptivnog prstena sjedišta kuglastog ventila politetrafluoroetilen, on je inertan prema gotovo svim hemijskim supstancama i ima mali koeficijent trenja, stabilne performanse, nije lako starenje, širok raspon temperature primjene i odlične sveobuhvatne karakteristike zaptivanja. Međutim, fizička svojstva PTFE-a, uključujući visoki koeficijent širenja, osjetljivost na hladno strujanje i slabu toplotnu provodljivost, zahtijevaju da zaptivke sjedišta moraju biti dizajnirane oko ovih svojstava. Stoga, kada se zaptivni materijal stvrdne, pouzdanost zaptivanja je ugrožena. Štaviše, PTFE ima nisku temperaturnu otpornost i može se koristiti samo ispod 180°C. Iznad ove temperature, zaptivni materijal će ostarjeti. U slučaju dugotrajne upotrebe, uglavnom se ne koristi na 120°C.
2. Njegove performanse podešavanja su lošije od performansi kuglastog ventila, posebno pneumatskog ventila (ili električnog ventila).

4. Kuglasti ventil: odnosi se na ventil čiji se zaporni element (disk) kreće duž središnje linije sjedišta ventila. Prema obliku kretanja diska, promjena otvora sjedišta ventila proporcionalna je hodu diska. Budući da je hod otvaranja ili zatvaranja stabla ventila ove vrste ventila relativno kratak i ima vrlo pouzdanu funkciju zatvaranja, a budući da je promjena otvora sjedišta ventila proporcionalna hodu diska ventila, vrlo je pogodan za podešavanje protoka. Stoga je ova vrsta ventila vrlo pogodna za rezanje ili regulaciju i prigušivanje.

prednost:
1. Tokom procesa otvaranja i zatvaranja, budući da je sila trenja između diska i zaptivne površine tijela ventila manja od one kod zapornog ventila, otporan je na habanje.
2. Visina otvora je uglavnom samo 1/4 kanala sjedišta, tako da je mnogo manja od zapornog ventila;
3. Obično postoji samo jedna zaptivna površina na tijelu ventila i disku ventila, tako da je proizvodni proces relativno dobar i jednostavan za održavanje.
4. Budući da je punilo uglavnom mješavina azbesta i grafita, nivo otpornosti na temperaturu je relativno visok. Parni ventili uglavnom koriste kuglaste ventile.

nedostatak:
1. Budući da se smjer protoka medija kroz ventil promijenio, minimalni otpor protoka kuglastog ventila je također veći nego kod većine drugih vrsta ventila;
2. Zbog dužeg hoda, brzina otvaranja je sporija od brzine otvaranja kuglastog ventila.

5. Čepni ventil: Odnosi se na rotacijski ventil sa zatvarajućim dijelom u obliku klipa. Rotacijom od 90°, kanalni otvor na čepu ventila se spaja ili odvaja od kanalnog otvora na tijelu ventila kako bi se ostvarilo otvaranje ili zatvaranje. Oblik čepa ventila može biti cilindričan ili konusni. Njegov princip je u osnovi sličan onome kod kuglastog ventila. Kuglasti ventil je razvijen na bazi čepnog ventila. Uglavnom se koristi u eksploataciji naftnih polja, a također i u petrohemijskoj industriji.

6. Sigurnosni ventilKoristi se kao uređaj za zaštitu od previsokog pritiska na posudama pod pritiskom, opremi ili cjevovodima. Kada pritisak u opremi, kontejneru ili cjevovodu poraste iznad dozvoljene vrijednosti, ventil će se automatski otvoriti, a zatim potpuno isprazniti kako bi se spriječio daljnji porast pritiska u opremi, kontejneru ili cjevovodu; kada pritisak padne na određenu vrijednost, ventil bi se trebao automatski zatvoriti na vrijeme kako bi se osigurao siguran rad opreme, kontejnera ili cjevovoda.

7. Kondenzirana voda će se formirati tokom transporta pare, komprimiranog zraka i drugih medija. Kako bi se osigurala radna efikasnost i siguran rad uređaja, ove beskorisne i štetne medije treba pravovremeno ispustiti kako bi se osigurala potrošnja i sigurnost korištenja uređaja. Ima sljedeće funkcije: 1. Može brzo ukloniti kondenziranu vodu; 2. Sprječava curenje pare; 3. Uklanja zrak i druge nekondenzirajuće plinove.

8. Ventil za smanjenje pritiskaTo je ventil koji podešavanjem smanjuje ulazni pritisak na određeni potrebni izlazni pritisak i oslanja se na energiju samog medija kako bi automatski održavao stabilan izlazni pritisak.

9. Nepovratni ventilTakođer poznat kao ventil za povratni tok, nepovratni ventil, ventil za povratni pritisak i jednosmjerni ventil. Ovi ventili se automatski otvaraju i zatvaraju silom koju generira sam protok medija u cjevovodu, što je vrsta automatskog ventila. Nepovratni ventil se koristi u cjevovodnom sistemu, a njegova glavna funkcija je sprječavanje povratnog toka medija, obrnutog okretanja pumpe i pogonskog motora te ispuštanje medija iz spremnika. Nepovratni ventili se također koriste na vodovima koji opskrbljuju pomoćne sisteme gdje pritisak može porasti iznad pritiska u sistemu. Uglavnom se mogu podijeliti na njihajući tip (rotirajući u skladu s težištem) i podizni tip (krećući se duž ose).